[发明专利]复合芯及其制造方法有效
申请号: | 201410096454.3 | 申请日: | 2014-03-14 |
公开(公告)号: | CN104044262B9 | 公开(公告)日: | 2017-12-22 |
发明(设计)人: | 保罗·K·奥尔德罗伊德;小詹姆斯·D·赫思科克;马克·E·托勒;菲利普·A·肯德里克 | 申请(专利权)人: | 贝尔直升机德事隆公司 |
主分类号: | B29C53/64 | 分类号: | B29C53/64;B29C53/80 |
代理公司: | 北京集佳知识产权代理有限公司11227 | 代理人: | 杜诚,陈炜 |
地址: | 美国德*** | 国省代码: | 暂无信息 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 复合 及其 制造 方法 | ||
技术领域
本公开涉及一种制造复合芯的系统和方法。
背景技术
常规地,可以利用通过抵着复合层按压芯棒而在多个复合层中产生褶皱图案的手工过程来制造诸如复合蜂窝芯的复合结构。例如,美国专利第5,567,500号中描述的方法使用了这种过程。相邻复合层的几何形状共同形成蜂窝芯的单元(cell)。这种过程是劳动密集型的,其会使蜂窝芯产品非常昂贵。此外,这种制造方法会产生对于各种结构实施而言并非最佳的蜂窝芯。
因此,存在对改进的用于制造复合芯的系统和方法的需求。
附图说明
在所附权利要求中陈述了本公开的系统和方法的被认为是其特点的新颖特征。然而,通过在结合附图阅读时参照以下详细描述,将更好地理解系统和方法本身以及优选的使用模式、连同其另外的目的和优点,附图中:
图1是根据本申请的复合芯的说明性实施例的立体图;
图2是图1的复合芯的沿着图1的线2-2截取的部分的放大截面视图;
图3至图8B是图1的芯的一部分的说明性纤维构型的程式化俯视平面视图;
图8C和图9是图1的芯的如图2中指示的部分的某些实施例的放大截面视图;
图10是根据本申请的复合芯的作为对图2的说明性实施例的替选 的说明性实施例的截面视图;
图11是本申请的编织的衬套的程式化侧面正视图,其示出了根据本申请的用于制造衬套的方法的一个具体实施例;
图12是图11的置于芯棒上的衬套的程式化侧面正视图,其进一步示出了图11的制造衬套的方法;
图13是本申请的编织到芯棒上的衬套的程式化侧面正视图,其示出了根据本申请的用于制造衬套的方法的一个具体实施例;
图14是本申请的利用细丝缠绕过程制造的复合芯管的说明性实施例的程式化俯视平面视图,其示出了根据本申请的用于制造复合芯管的一种具体方法;
图15是本申请的利用纤维铺放过程制造的复合芯管的说明性实施例的程式化俯视平面视图,其示出了本申请的用于制造复合芯管的方法的一个特定实施例;
图16是根据本申请的用于制造本申请的复合芯管的替代方法的程式化立体图;
图17是用于将多个复合芯管处理成本申请的复合芯所组装的多个芯棒和复合芯管的程式化分解截面视图;
图18是示出了用于将多个复合芯管处理成本申请的复合芯的方法的一个具体实施例的程式化截面视图;
图19是用于将多个复合芯管处理成本申请的复合芯所组装的多个可膨胀芯棒和复合芯管的程式化分解截面视图;
图20是示出了用于将可膨胀芯棒中的多个复合芯管处理成本申请的复合芯的方法的一个具体实施例的程式化截面视图;
图21是根据本申请的复合夹层结构的说明性实施例的程式化侧面正视图;
图22是图21的复合夹层结构的程式化俯视平面视图;
图23是图21的复合夹层结构的沿着图22中的线23-23截取的截面 视图;
图24是图1的芯的一部分的说明性纤维构型的程式化俯视平面视图;
图25是根据一个示例实施例的用于包绕用于生产复合芯的芯棒的系统的示意图;
图26是根据一个示例实施例的用于包绕用于生产复合芯的芯棒的系统的示意图;以及
图27是根据示例实施例的计算机系统的示意图。
具体实施方式
以下描述了本公开的系统和方法的说明性实施例。为了清楚起见,本说明书中可能并未对实际实施方式的所有特征进行描述。当然要理解的是,在任何这种实际实施例的开发中,必须做出很多特定于实现的决定来实现开发者的特定目的,例如遵从系统相关约束和商业相关约束,这在各个应用之间是不同的。此外,将会理解,这样的开发努力可能是复杂的和耗时的,但是对于受益于本公开的本领域普通技术人员而言却仍然只是常规任务。
在本说明书中,由于在附图中描绘了装置,因此可能提到各部件之间的空间关系和部件的各方面的空间取向。然而,在完成本公开的阅读之后,本领域的技术人员将会认识到,本文中所描述的装置、构件、设备等可以定位在任意期望的取向。从而,由于本文中所描述的装置可以在任意期望方向取向,所以用以描述各部件之间的空间关系或者用以描述这些部件的多个方面的空间取向的诸如“之上”、“之下”、“上”、“下”等措辞的使用应当分别被理解为描述部件之间的相对关系或这些部件的多个方面的空间取向。
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