[发明专利]一种适用于单块玻璃的连续热转印工艺及专用设备

权利要求书

1.一种适用于单块玻璃的连续热转印工艺，其特征在于：平板玻璃（1）通过喂入装置（2）进入作业系统，依次通过带有平板玻璃（1）输送装置的清洗装置（3）、风干装置（4）、透明漆处理装置（5）、加热表干装置（6）、实色漆处理装置（7）、加热固化装置（8）和对辊式连续热转印装置（9），完成下述工艺步骤：

A、对平板玻璃（1）进行清洗处理；

B、对清洗处理后的平板玻璃（1）进行风干处理；

C、在进行风干处理处理后的平板玻璃（1）的上表面喷涂透明漆；

D、在加热表干装置（6）中对平板玻璃（1）上的透明漆进行加热表干处理；

E、对平板玻璃（1）的上表面进行实色漆喷涂处理；

F、在加热固化装置（8）中对平板玻璃（1）上的实色漆进行加热固化处理；

G、利用热转印纸卷对平板玻璃（1）进行连续热转印；

步骤G中，利用对辊式连续热转印装置（9）对平板玻璃（1）进行连续热转印作业，对辊式连续热转印装置（9）的入口端与加热固化装置（8）的固化隧道连接使用，当平板玻璃（1）上的实色漆在加热固化装置（8）固化好后，已经带有180-220℃的温度，平板玻璃（1）此时进入对辊式连续热转印装置（9），避免重新加热从而直接进行热转印；对辊式连续热转印装置（9）的热箱（91）内设置至少一组热转印对辊（92），平板玻璃（1）在上、下辊轴之间通过并被上、下辊轴对挤夹紧；同时，热转印纸（10）经放纸轴（93）进入热转印对辊（92）之间并紧贴平板玻璃（1），经由上、下对辊的挤压完成热转印。

2.权利要求1所述工艺的专用设备，其特征在于，其按照流水作业顺序依次包括带有平板玻璃（1）输送装置的喂入装置（2）、清洗装置（3）、风干装置（4）、透明漆处理装置（5）、加热表干装置（6）、实色漆处理装置（7）、加热固化装置（8）和对辊式连续热转印装置（9）；

所述对辊式连续热转印装置（9）包括热箱（91）和设置在热箱（91）外部的热转印纸（10）的放纸轴（93），在热箱（91）相对的两个侧面端分别设置有平板玻璃（1）的进口和平板玻璃（1）的出口，自平板玻璃（1）的进口至平板玻璃（1）的出口排列有多组热转印对辊（92）；所述的热转印对辊（92）包括上下相对设置的上辊轴和下辊轴，上辊轴和下辊轴之间设置有夹紧平板玻璃（1）和热转印纸（10）并使平板玻璃（1）和热转印纸（10）通过的间隙，在所述的上辊轴和下辊轴的外圆周上分别包覆有硅胶层或耐热纤维层。

3.根据权利要求2所述的专用设备，其特征在于：所述放纸轴（93）与热转印对辊（92）之间设置导入导向辊轴（95）以调整热转印纸（10）进入热转印对辊（92）时的走向，所述热转印对辊（92）与收纸轴（94）之间设置导出导向辊轴（96）以调整热转印纸（10）的收卷走向。

4.根据权利要求2所述的专用设备，其特征在于：所述清洗装置（3）为喷淋清洗机，清洗装置（3）中的平板玻璃（1）输送装置为多个依次排布的输送辊轴（11），喷淋枪头设置在平板玻璃的输送辊轴（11）的上方。

5.根据权利要求2所述的专用设备，其特征在于：所述风干装置（4）包括相对设置在平板玻璃（1）的输送装置上下两侧的一对热风机；风干装置（4）中的平板玻璃（1）输送装置为多个依次排布的输送辊轴（11）。

6.根据权利要求2所述的专用设备，其特征在于：所述透明漆处理装置（5）和实色漆处理装置（7）为设置在平板玻璃（1）的输送辊轴（11）上方的丝印机、滚涂机、喷涂机或淋涂机；透明漆处理装置（5）和实色漆处理装置（7）的平板玻璃（1）输送装置为两组输送皮带（12），两组输送皮带（12）中间的下方设置油漆回收盒（14）。

7.根据权利要求2所述的专用设备，其特征在于：所述加热表干装置（6）和加热固化装置（8）为内置有热源和输送链（13）的加热隧道。