[发明专利]一种竹材制备方法及其应用结构

权利要求书

1.一种竹材制备方法，其主要特征在于：一是采用湿竹段直接加工；二是在剖分竹块的同时采用微波加热法软化湿竹段；三是在热展压竹块的同时做断丝和等厚处理；四是对湿竹片进行干燥脱水或晾晒处理；五是制成复合侧拼竹板；六是制成双面复合侧拼竹板；七是制成叠拼竹材与空心型材的复合柱料；八是制成产品组装结构板；九是对竹板材见光面进行生态防护处理；所述的复合柱料，外观呈条柱状，是在空心型材的空心之中，填塞装入叠装的干竹片或叠拼竹材而构成，其中的空心型材由金属或塑料材料经热挤压成型加工制成，外表面呈光身或制有内宽外窄、开口向外的安装槽，内部留有贯通的空心，与叠装干竹片或叠拼竹材相安装连接，叠拼界面呈纵向设置；其中的“叠拼竹材”，是采用粘接剂，将多块干竹片重叠拼接而成；所述的断丝，即是指在压刨机上，至少设置有一把指向竹黄面的、可横向往复运动的激光刀或高速旋转合金刀，对行进中的竹黄面划切出一定深度的槽。

2.一种依据权利要求1所述的制备方法的竹材应用的具体结构，其特征在于：主要是采用机械和家具紧固连接件，将复合侧拼竹板、双面复合侧拼竹板、叠拼竹材、复合柱料与组装结构板之间，根据应用需要进行组装连接，即构成为竹制品中的托盘或物流周转箱或包装箱或各款竹家具产品。

3.依据权利要求2所述的竹材应用的具体结构，其特征在于所述的组装结构板，外观呈矩形板状，是由多只“L”形转角件连接多条空心型材或复合柱料组成矩形边框架，并在边框架内侧所围成的环形安装槽中，嵌装有至少一层的复合侧拼竹板或双面复合侧拼竹板或长条状的叠拼竹材而构成。

4.依据权利要求2所述的竹材应用的具体结构，其特征在于所述的托盘，外观呈矩形块状，是在组装结构板的下方，采用紧固件，安装上多只柱状的托盘脚或滚轮状的万向轮而构成。

5.依据权利要求2所述的竹材应用的具体结构，其特征在于移动货物框，外观呈矩形货框状，是在托盘的上平面四周，采用紧固件安装连接四块组装结构板而构成。

6.依据权利要求3所述的竹材应用的具体结构，其特征在于所述的边框架，在其叠拼竹材或转角件上制有凹坑，凹坑内嵌装有块状的射频识别技术(RFID)芯片组件。