[发明专利]一种大尺寸低导热高强度泡沫炭的制备方法

权利要求书

1.一种大尺寸低导热高强度泡沫炭的制备方法，其特征在于，所用原料及其质量百分比为：

高软化点沥青       49～99%

球形结构材料       1～41%

一维增强材料       0～10%

所述的方法包括以下步骤；

（1）将球形结构材料和一维增强材料按上述比例进行机械均匀混合，然后作为复合增强材料；

（2）将高软化点沥青粉碎至3～10微米，然后与复合增强材料按比例通过机械搅拌进行混合，再将所得混合物倒入纯度为30～100%的乙醇溶液中进一步进行搅拌混合；

（4）将步骤（2）得到的混合物干燥后，置于高温高压反应釜中，并通入2～10MPa的初始压力，进行密封；

（5）以3～10℃/min的升温速度升至250～300℃，并恒温1～10h；

（6）以0.1～2℃/min的升温速度升至500～700℃，并在此温度下恒温2～10h；

（7）快速卸压至1个大气压，然后继续以3～10℃/min的升温速度升至800～1500℃进行炭化，自然冷却至30℃左右，即制得所述的泡沫炭；

所述的高软化点沥青为煤基高软化点沥青、石油基高软化点沥青的一种或两种混合物，其软化点为200～280℃、正庚烷可溶物（HS）含量＜1%、甲苯可溶物（TS）含量＜15%；

所述的球形结构材料为纳米碳、中间相碳微球的未炭化料、球形纳米硅、球形活性炭、球形活性炭的炭化料、球形炭气凝胶、球形气凝胶以及球形的硼类、锆类无机材料中的一种或几种；

所述的一维增强材料选自活性碳纤维、活性炭纤维、硅纳米线中的一种或几种。

2.如权利要求1所述的泡沫炭的制备方法，其特征在于，所述的球形结构材料的直径在20微米以内。

3.如权利要求1所述的泡沫炭的制备方法，其特征在于，所述的高温高压反应釜内径大于或等于200mm。