[发明专利]线切割运丝筒皮带松紧自动调节器

说明书

技术领域

本发明涉及一种线切割机床，具体的说是线切割运丝筒松紧自动调节器。 

背景技术

线切割运丝筒有多种传动方式，其中一种为皮带轮传动，皮带轮是循环往复长时间工作的，因此使用一段时间后，皮带拉长、皮带跟皮带轮之间的松紧度就会下降，如果皮带的松紧度下降得不到及时的调整，松弛的皮带造成运丝筒的传动间隙太大，使运丝筒无法正常平稳运动，引起运丝筒跳动，从而影响钼丝抖丝、跳丝，甚至造成断丝。 

因此需要一个皮带松紧自动调节器来调整皮带的松紧度，目前，线切割机床使用皮带轮传动的运丝筒工作时其皮带的松紧度无法保持恒定，不能把皮带的松紧度稳定在一个可量化的范围，影响线切割机床加工工件时的光洁度、精度及影响工作效率。 

发明内容

本发明针对现有技术中的不足，提供了一种线切割运丝筒皮带松紧自动调节器，该调节器可以自动调整皮带松紧度并使皮带松紧度稳定在一个可量化的范围内。 

本发明解决上述技术问题所采取的技术措施是：一种线切割运丝筒皮带松紧自动调节器，包括两个过渡皮带轮，还包括一驱动装置，一用于探测皮带松紧度变化的传感器，还包括一控制单元，所述控制单元接收传感器信号并控制驱动装置工作。 

所述驱动装置包括二根相互平行的导柱和安装在导柱之间的螺杆，所述螺杆的一端设置用于驱动所述螺杆转动的电机，所述导柱和螺杆上套设活动座，所述螺杆与活动座组成螺纹传动副，所述导柱通过直线轴承与活动座组成滚动摩擦副，所述活动座平面设置支撑座，所述支撑座通过螺丝与所述活动座相配合安装，所述支撑座上设置过渡皮带轮，所述过渡皮带轮里设置轴承，所述轴承通过螺母与所述支撑座相配合安装。所述电机的上端设置一角铁，所述角铁一端设置两个U型长孔，所述角铁通过螺丝安装在所述电机上设置的固定板上，所述角铁的另一端与上所述传感器通过螺丝相配合安装，所述传感器上设置一支撑座，支撑座上设置轴承，轴承上设置过渡皮带轮，所述轴承与过渡皮带轮相配合安装。上述装置设置在运丝筒的皮带轮空间里，上所述两个过渡皮带轮与运丝筒中的皮带相切安装。 

工作时，利用角铁上设置的U型长孔，调整好传感器感应皮带松紧度的最佳距离，在控制单元上预设一个基准值，传感器探测皮带松紧度并形成一个比较值，将比较值与基准值进行比较，根据上述比较步骤得到的结果，使驱动装置驱动上所述安装在活动座上的过渡皮带轮滑移用于调整皮带的松紧度。 

本发明还提供了一种皮带松紧度的控制方法，包括如下步骤：(1)在所述控制单元上预设一个基准值；(2)传感器采集皮带的松紧度并数据化且传至控制单元上；(3)控制单元将所述步骤2中采集到的皮带松紧度转化为比较值；(4)将所述步骤3得到的比较值与所述步骤1中所预设的标准值进行计算；由此获得的差值通过内部自适应算法得到一个驱动值；(5)如果驱动值大于零，则控制单元驱动电机逆时针旋转，如果驱动值小于零，则控制单元驱动电机顺时针旋转；(6)重复上述步骤，直至所述驱动值为零。 

本发明的有益效果是：本发明可以自动调整皮带的松紧度并使皮带的松紧度稳定在一个可量化的范围内，稳定运丝筒的抖动范围，操作简单，能够适合不同型号线切割机的皮带轮传动运丝筒，提高加工工件的精度、表面光洁度，降低钼丝断丝率，提高工作效率。 

附图说明

图1为线切割运丝筒皮带松紧自动调节器与运丝筒的安装示意图。 

图2为线切割运丝筒皮带松紧自动调节器的结构示意图。 

图中：1.运丝筒、2.小皮带轮、3.第一过渡皮带轮、4.螺母、5.第一支撑座、6.大皮带轮、7.皮带、8.第二过滤皮带轮、9.电机、10.传感器、11.角铁、12.螺丝、13.螺丝、14.螺丝、15.第二支撑座、16.第一轴承、17.螺母、18.螺丝、19.第二轴承、20.导柱、21.底板、22.螺杆、23.活动座、24.直线轴承、25.固定板