[发明专利]一种光亮防腐的铝型材制备方法

权利要求书

1. 一种光亮防腐的铝型材制备方法，其特征在于依次包括以下步骤：

（1）光亮防腐液配制：按重量份配制氟化钠20-40份、氟化氢铵30-60份、高锰酸钾10-20份、铬酸钾40-50份、磷酸锌15-25份、硝酸钠8-18份、氯化镨5-12份、乙二胺四乙酸10-16份、苹果酸7-14份、十二烷基苯硫酸钠8-12份、硫酸镍6-13份、三乙醇胺15-25份、水500-900份；控制pH值3-4获得光亮防腐液；

（2）第一次浸渍处理：将所述光亮防腐液加热至30-40℃，然后将铝型材浸渍其中2-4min；

（3）第一次干燥：将第一次浸渍处理后的铝型材在温度在80-95℃下进行热风循环干燥40-50min；

（4）第二次浸渍处理：在微波真空条件下进行第二次浸渍，具体是抽真空至真空度为-0.02MPa～-0.001MPa，再进行微波处理，微波频率为100MHz～230MHz,将第一次干燥后的铝型材在第一次浸渍处理后的光亮防腐剂中微波处理3～7s；

（5）第二次洗涤及干燥：流动水洗涤至洗出液pH值为中性，然后在40-48℃烘干。

2. 根据权利要求1所述的一种光亮防腐的铝型材制备方法，其特征在于：所述光亮防腐液中还包括含有碱金属的还原剂5-10重量份。

3. 根据权利要求2所述的一种光亮防腐的铝型材制备方法，其特征在于：所述含有碱金属的还原剂为硼氢化钠、硼氢化钾、偏磷酸钠或柠檬酸钠中的一种或多种。

4. 根据权利要求1所述的一种光亮防腐的铝型材制备方法，其特征在于：所述光亮防腐液中还包括有冠醚8-15份。

5. 根据权利要求4所述的一种光亮防腐的铝型材制备方法，其特征在于：所述冠醚为二环己烷并-18-冠-6。

6. 根据权利要求1所述的一种光亮防腐的铝型材制备方法，其特征在于：在所述第二次浸渍处理中加入二苄基联苯酚聚氧丙烯聚氧乙烯醚9-15重量份至第一次浸渍处理后的光亮防腐剂中，然后进行微波处理。

7. 根据权利要求1-6任一项所述的一种光亮防腐的铝型材制备方法，其特征在于：所述铝型材制备方法是将铝锭熔炼成液态铝，加入按质量比1:2-3组成的锆包裹的二氧化钛和锆包裹的二氧化硅混合粉末，所述混合粉末占所述铝锭质量的0.5-1.2%，然后在熔融温度下保持3-5小时；然后在1.1-1.5MPa压力下浇注到600℃以上的模具中，再进行冷却、保温，脱模出铝型材。

8. 根据权利要求7所述的一种光亮防腐的铝型材制备方法，其特征在于：浇注至模具后按每小时60-80℃速度冷却至350-450℃后保温2-3小时,接着再按每小时30-40℃速度冷却至80-100℃保温1-2小时；再常温冷却脱模出铝型材。

9. 根据权利要求8所述的一种光亮防腐的铝型材制备方法，其特征在于：浇注至模具后按每小时30-40℃速度冷却至80-100℃保温1-2小时后得到第一保温品；将所述第一保温品加热至380-440℃，保温0.5-1小时得到第二保温品；然后利用挤压机将所述第二保温品挤出成型；待挤出成型物降至80-100℃，淬火20-40s，然后常温冷却脱模出铝型材。