[发明专利]一种基于成本计算的低氮燃烧最优NOx排放量控制方法

权利要求书

1.一种基于成本计算的低氮燃烧最优NOx排放量控制方法，其特征是：包括以下步骤： 

（1）设定机组运行在某一固定电负荷，保持其他运行参数不变，将低氮燃烧LNB的OFA风量由0-30%逐步改变若干次，得到若干个不同运行工况，记录工况值，并测量每个工况下LNB出口的NOx排放量、锅炉效率、NH₃消耗量； 

（2）改变机组运行负荷，重复上述步骤，得到机组不同负荷下NOx排放量、锅炉效率、NH₃消耗量； 

（3）输入入炉煤和液氨的市场价格，分别记做m1、m2，单位：元/吨； 

（4）计算出在某个固定负荷下，以某一工况为基准，计算每个工况相对此工况由于燃烧效率变化导致的成本增加量G1i，其中:i=1，2，…n，G1i，单位：元； 

（5）以步骤（4）的基准工况为基准，计算每个工况相对此工况，由于NOx变化导致的NH₃消耗量成本下降量G2i，i=1，2，…n； 

（6）以机组不同负荷下NOx排放量为横坐标，G1i、G2i（i=1，2，…n）为纵坐标，得到G1i、G2i趋势线，其中当G2i-G1i达到最大值时，成本最低，对应的NOx值即为最佳控制值； 

（7）重复布步骤（4）-（5），得到各个不同负荷下的NOx最佳控制值；以负荷为横坐标，将不同负荷下NOx最佳控制值为纵坐标，得到最佳NOx控制值随负荷变化的曲线，通过插值法得到任意负荷下最佳NOx控制值； 

（8）当入炉煤和液氨的市场价格m1、m2发生变动时，重复步骤（2）-（7），得到新的最经济NOx控制值。 

2.如权利要求1所述的一种基于成本计算的低氮燃烧最优NOx排放量控制方法，其特征是：所述步骤（1）的具体方法包括以下步骤： 

（a）设机组运行在某一固定电负荷N，单位：MW，保持其他运行参数不变，将低氮燃烧LNB的OFA风量由0-30%逐步改变若干次，得到n个不同运行工况，分别记做工况Ti，i=1，2，…，n，n为自然数； 

（b）实际测量并计算每个工况下LNB出口NOx排放量、锅炉效率、NH₃消耗量，分别记做Noxi、ηi、qi，i=1，2，…，n，单位分别为：mg/m³，%，kg/h； 

（c）改变机组运行负荷N，重复上述步骤，得到机组不同负荷下的Noxi、ηi、qi。 

3.如权利要求1所述的一种基于成本计算的低氮燃烧最优NOx排放量控制方法，其特征是：所述步骤（4）中，具体方法如下：计算出在某个固定负荷下，以工况T1为基准，每 个工况Ti相对T1工况，由于燃烧效率变化导致的成本增加量G1i，计算式如下所示，其中:i=1，2，…n，G1i，单位：元 

G1i=（η1-ηi）×3.2×m1×N/1000 

式中的3.2为经验数据，含义是锅炉效率每下降1%，每发1kwh电需要增加的标准煤量，单位是g/kwh。 

4.如权利要求1所述的一种基于成本计算的低氮燃烧最优NOx排放量控制方法，其特征是：所述步骤（5）中，具体方法如下：以工况T1为基准，每个工况Ti相对T1工况，由于NOx变化导致的NH₃消耗量成本下降G2i，计算式如下所示： 

G2i=(q1-qi)/1000×m2。