[发明专利]一种抗氧化保健花生油及其制备工艺无效

专利信息
申请号: 201410105721.9 申请日: 2014-03-21
公开(公告)号: CN103937599A 公开(公告)日: 2014-07-23
发明(设计)人: 邵玉华 申请(专利权)人: 安徽省怀远县鑫泰粮油有限公司
主分类号: C11B1/10 分类号: C11B1/10;C11B3/10;A23D9/02;B01J20/20;B01J20/32
代理公司: 安徽合肥华信知识产权代理有限公司 34112 代理人: 方峥
地址: 233400 安徽省蚌埠市怀远*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 氧化 保健 花生油 及其 制备 工艺
【说明书】:

技术领域

发明涉及食品技术领域,具体涉及一种抗氧化保健花生油及其制备工艺。

背景技术

随着人们生活水平的不断提高,人们在追求高水平生活的同时,更加注重身体的保健,尤其是摄取的食物、调味品等更注重其保健功能。花生油是人们每天必备的炒菜佳品,生活中任何人都离不开花生油。花生油淡黄透明,色泽清亮,气味芬芳,滋味可口,是一种比较容易消化的食用油。花生油的脂肪酸构成是比较好的,易于人体消化吸收。据国外资料介绍,使用花生油,可使人体内胆固醇分解为胆汁酸并排出体外,从而降低血浆中胆固醇的含量。另外上,花生油中还含有甾醇、麦胚酚、磷脂、维生素E、胆碱等对人体有益的物质。经常食用花生油,可以防止皮肤皱裂老化,保护血管壁,防止血栓形成,有助于预防动脉硬化和冠心病。花生油中的胆碱,还可改善人脑的记忆力,延缓脑功能衰退。

然而现有的花生油在原料成分上略显单一,且传统生产工艺繁复低效,因此,有必要改进原有配方和原有工艺,进一步的提高其食用价值。为了增加花生油的食疗保健价值,可以添加一些天然的中草药原料,中草药中多含有大量的挥发性油类、脂溶性成分以及生物碱等活性成分,具有调节人体体质、改善体内微循环系统、增进抵抗力等功效,然而,传统的花生油压榨工艺对中草药中的活性成分损失较大,为了最大限度的保护活性成分,可以采用超临界二氧化碳流体萃取工艺,不仅能高效的萃取活性成分,还降低了生产成本,这样制得的花生油,色香味俱佳,且食疗保健功效独特,市场潜力巨大。

发明内容

本发明的目的在于,提供一种抗氧化保健花生油及其制备工艺,为了实现上述目的,本发明采用的技术方案如下:

一种抗氧化保健花生油,由以下重量份的原料制成:去皮花生仁1200-1300、葡萄籽35-45、核桃仁15-25、苹果籽18-24、小麦胚芽20-26、山楂10-12、海藻8-12、柚子皮8-12、茄子籽5-8、苹果皮9-13;

本发明所述的一种抗氧化保健花生油,其制备工艺如下:

(1)将所有的原料混合均匀,粉碎,得到40-50目的粉碎料;

(2)将粉碎料送入萃取釜中进行超临界二氧化碳流体萃取,超临界二氧化碳流体萃取的条件为:萃取温度为40-45℃,萃取压力为20-25MPa,循环萃取90-110分钟,二氧化碳流量为35-45kg/h;

(3)将萃取后的液体降温至室温,加入吸附剂脱色除杂,过滤,即得到精炼油。

本发明所述所述的一种抗氧化保健花生油,其特征在于,所述吸附剂由以下重量份的原料制成:白土15-18、微粉硅胶8-12、粉状活性炭3-5;制备方法是将白土、微粉硅胶、粉状活性炭混合均匀,研磨成250-300目粉末;然后加入7%-9%的醋酸,搅拌均匀,浸泡8-10小时,过滤取出;再加入8%-10%的碳酸钠溶液中,搅拌均匀,浸泡4-5小时,然后过滤取出;用蒸馏水清洗3-4次,烘干即得。

本发明的有益效果:本发明除了花生仁外,还添加了葡萄籽、苹果籽、山楂、海藻等抗氧化的原料,增加了花生油的食用价值,使得本发明花生油具有独特的食疗保健作用,生产工艺则采用环保高效的超临界二氧化碳流体萃取技术,最大限度的保护了原料中的生物活性成分,本发明的花生油,香味浓郁,色泽明澈,尤其适合女性消费者日常保健用。

具体实施方式

实施例

一种抗氧化保健花生油,由以下重量份(公斤)的原料制成:去皮花生仁1200、葡萄籽35、核桃仁15、苹果籽18、小麦胚芽20、山楂10、海藻8、柚子皮8、茄子籽5、苹果皮9;

本发明所述的一种抗氧化保健花生油,其制备工艺如下:

(1)将所有的原料混合均匀,粉碎,得到40-50目的粉碎料;

(2)将粉碎料送入萃取釜中进行超临界二氧化碳流体萃取,超临界二氧化碳流体萃取的条件为:萃取温度为40-45℃,萃取压力为20-25MPa,循环萃取90-110分钟,二氧化碳流量为35-45kg/h;

(3)将萃取后的液体降温至室温,加入吸附剂脱色除杂,过滤,即得到精炼油。

本发明所述所述的一种抗氧化保健花生油,其特征在于,所述吸附剂由以下重量份(公斤)的原料制成:白土15、微粉硅胶8、粉状活性炭3;制备方法是将白土、微粉硅胶、粉状活性炭混合均匀,研磨成250-300目粉末;然后加入7%-9%的醋酸,搅拌均匀,浸泡8-10小时,过滤取出;再加入8%-10%的碳酸钠溶液中,搅拌均匀,浸泡4-5小时,然后过滤取出;用蒸馏水清洗3-4次,烘干即得。

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