[发明专利]射出成型设备及射出成型方法

权利要求书

1.一种射出成型设备，其特征在于，用以连续制造复数个垫体，该射出成型设备包含：

一输送机构；

复数个模具，设置于该输送机构之一输送路径上；

一射出机构，设置于该输送路径上，该输送机构带动该等模具沿该输送路径移动，使该等模具依序对准该射出机构，该射出机构将一射出原料分别注入每一该模具中，以于每一该模具中形成一垫体；以及

一开模机构，设置于该输送路径上，该输送机构带动该等模具沿该输送路径移动，使该等模具依序对准该开模机构，该开模机构对每一该模具进行开模，以自每一该模具中取出该垫体。

2.根据权利要求1所述的射出成型设备，其特征在于，其中每一该模具包含一上盖以及一模座，该上盖可分离地设置于该模座上。

3.根据权利要求1所述的射出成型设备，其特征在于，其中该射出机构包含一进料段、一加工段以及一射出段，该加工段连接该进料段与该射出段，该射出原料自该进料段注入该加工段，该加工段对该射出原料进行加工，该射出段将该射出原料注入该模具中。

4.根据权利要求3所述的射出成型设备，其特征在于，另包含一辅助机构，该辅助机构辅助该模具与该射出机构之该射出段结合，且将该模具抽真空；在该射出原料注入该模具中后，该辅助机构辅助该模具与该射出机构之该射出段脱离，且将该模具破真空。

5.根据权利要求4所述的射出成型设备，其特征在于，其中该输送机构具有复数个穿孔，每一该模具分别放置于该等穿孔的其中之一上，该辅助机构通过该穿孔使该模具上升或下降。

6.根据权利要求1所述的射出成型设备，其特征在于，其中该输送路径为圆形。

7.根据权利要求1所述的射出成型设备，其特征在于，其中该射出原料为聚苯乙烯-聚乙烯-聚丁烯-聚苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯聚合物、聚丙烯以及功能调整添加物之混合物。

8.根据权利要求7所述的射出成型设备，其特征在于，其中该聚苯乙烯-聚乙烯-聚丁烯-聚苯乙烯嵌段共聚物之重量百分比介于20wt%与30wt%之间，该苯乙烯-丁二烯聚合物之重量百分比介于40wt%与50wt%之间，该聚丙烯之重量百分比介于20wt%与30wt%之间，且该功能调整添加物之重量百分比为20wt%。

9.根据权利要求7所述的射出成型设备，其特征在于，其中该功能调整添加物包含光稳定剂、抗氧化剂、碳酸钙以及加工油。

10.一种射出成型方法，其特征在于，用以连续制造复数个垫体，该射出成型方法包含：

将复数个模具设置于一输送机构之一输送路径上；

驱动该输送机构带动该等模具沿该输送路径移动；

使该等模具依序对准一射出机构，且驱动该射出机构将一射出原料分别注入每一该模具中，以于每一该模具中形成一垫体；以及

使该等模具依序对准一开模机构，且驱动该开模机构对每一该模具进行开模，以自每一该模具中取出该垫体。

11.根据权利要求10所述的射出成型方法，其特征在于，另包含：

在该射出原料注入该模具中前，将该模具抽真空；以及

在该射出原料注入该模具中后，将该模具破真空。

12.根据权利要求10所述的射出成型方法，其特征在于，其中该射出原料为聚苯乙烯-聚乙烯-聚丁烯-聚苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-丁二烯聚合物、聚丙烯以及功能调整添加物之混合物。

13.根据权利要求12所述的射出成型方法，其特征在于，其中该聚苯乙烯-聚乙烯-聚丁烯-聚苯乙烯嵌段共聚物之重量百分比介于20wt%与30wt%之间，该苯乙烯-丁二烯聚合物之重量百分比介于40wt%与50wt%之间，该聚丙烯之重量百分比介于20wt%与30wt%之间，且该功能调整添加物之重量百分比为20wt%。

14.根据权利要求12所述的射出成型方法，其特征在于，其中该功能调整添加物包含光稳定剂、抗氧化剂、碳酸钙以及加工油。