[发明专利]2-羟基-4-氨基-5-氟嘧啶的制备方法

说明书

技术领域：

本发明涉及一种医药中间体的制备方法，尤其涉及一种2-羟基-4-氨基-5-氟嘧啶的制备方法。

背景技术：

2-羟基-4-氨基-5-氟嘧啶是一种医药中间体，是人工合成的抗真菌药物，对隐球菌属、念珠菌属和球拟酵母菌等具有较高抗菌活性。对着色真菌、少数曲霉属有一定抗菌活性，对其他真菌的抗菌作用均差。口服吸收良好，3～4小时血药达到高峰，血中半衰期为8～12小时，可透过血脑屏障。临床上该品用于念珠菌和隐球菌感染，单用效果不如两性霉素B，可与两性霉素B合用以增疗效（协同作用）。该品为抑菌剂，高浓度时具杀菌作用。其作用机制在于它进入敏感真菌的细胞内，在胞核嘧啶脱氨酶的作用下，脱去氨基而形成抗代谢物——5-氟脲嘧啶。后者又转变为5-氟脲嘧啶脱氧核苷而抑制胸腺嘧啶核苷合成酶，阻断尿嘧啶脱氧核苷转变为胸腺嘧啶核苷，影响DNA的合成。该品用于念珠菌属心内膜炎、隐球菌属脑膜炎、念珠菌属或隐球菌属真菌败血症、肺部感染和尿路感染。同时，2-羟基-4-氨基-5-氟嘧啶是畅销药物：抗癌药卡培他滨和抗艾滋药物恩曲他滨的重要中间体。2-羟基-4-氨基-5-氟嘧啶作为抗真菌药物，为医药界做出了很大的贡献。

经检索,传统的药典记载方法是以5-氟脲嘧啶为原料，其投料配比是5-氟尿嘧啶：三氯氧磷：N,N-二甲基苯胺：饱和食盐水：碎冰=1：2.3：1.3：3.9：3.9.将5-氟脲嘧啶和三氯氧磷投入氯化罐，搅拌冷却在20℃以下，滴加N,N-二甲基苯胺，滴加完毕后，缓慢升温到110℃（±2），搅拌反应2h后，经甩虑、冰水洗涤、抽干后得5-氟-2，4-二氯嘧啶，用生成的5-氟-2，4-二氯嘧啶在氨水和乙醇的条件下进行氨化反应，其投料比为双氯化合物：乙醇：氨水：水=1：45：1：4。将双氯物和乙醇加入氨化釜中，搅拌溶解后，搅拌滴加氨水，温度控制在35℃以下，滴毕降温至25℃搅拌反应3h，减压回收乙醇，搅拌加水，甩虑结晶水洗两次，甩干得氨基物2-氯-4-氨基-5-氟嘧啶，最后用生成的氨基物在盐酸下进行水解反应，反应温度为90-95℃，搅拌反应2h，减压蒸除盐酸至干，加水使结晶溶解，加活性炭脱色20min，过滤、冷却至室温。搅拌滴加氨水，使虑液pH：7-8，放置过夜，甩虑、结晶用冰水洗涤至几乎无氯根为止，即得2-羟基-4-氨基-5-氟嘧啶。该条工艺路线存在几个问题，首先，第一步氯化反应，氯化温度要严格控制，若是温度控制不好的话有可能上氯不完全；其次，第二步氨化，此氨化容易出现副产物2，4-二氨基-5-氟嘧啶，使产物不好分离。同时，此步氨化反应的废氨水可以回收用于中和第一步氯化中过剩的三氯氧磷，从而节省生产成本。

经检索，[中国药科大学学报]1989年，第20卷，第35～36页，中公开了一篇关于氟胞嘧啶合成工艺的改进，该方法是以2-甲氧基-4-羟基-5-氟嘧啶为起始原料合成最终产品。此法第一部也是氯化，2-甲氧基-4-羟基-5-氟嘧啶和三氯氧磷在氯化罐中搅拌冷却在20℃以下滴加N,N-二甲基苯胺，滴加完毕后，缓慢升温至110度，搅拌反应2-3h，反应结束后经处理得到氯化物2-甲氧基-4-氯-5-氟嘧啶。然后将氯化物进行氨化，此步氨化为氨气加压反应，参照5-氟胞嘧啶的合成，医药工业，1982，李年平，莫安同。最后将氨化产物进行水解，将氨化物与浓盐酸加入水解釜，搅拌下加热，与95-100℃反应3h左右，减压浓缩至干，加水溶解冷却，用氨水调节pH:8.0-8.5,冷却后过滤析出沉淀，甩干即得氟胞嘧啶粗品。该制备方法虽然成本低，但是第二步氨化为加压反应，采用大量无水甲醇做溶媒，带来操作不便即生产不够安全的弊病。此外，最后一步水解反应的产品质量不够稳定，氟胞嘧啶环上的氨基易转化为羟基，又复变为氟脲嘧啶。

发明内容：

时下环境的污染、抗生素的滥用，深部真菌感染已成为一个严重的问题。为了克服现有技术所存在的高成本、危险系数高的缺陷。本发明的目的在于提供一种反应条件温和、后处理简单、生产成本低的2-羟基-4-氨基-5-氟嘧啶的制备方法，产品的纯度和产率均有所提高。

本发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现。

一种2-羟基-4-氨基-5-氟嘧啶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）2-甲氧基-5-氟尿嘧啶与N,N二甲基苯胺的有机溶液，三氯氧磷发生化学反应，反应生成物经水洗、中和、萃取、干燥旋干得到无色透明液体2-甲氧基-4-氯-5-氟嘧啶，

其中，所述有机溶剂为乙酸乙酯、乙醇、二甲苯、二氯甲烷等溶剂；