[发明专利]一种聚醚橡胶碰垫及其加工工艺有效
申请号: | 201410107044.4 | 申请日: | 2014-03-21 |
公开(公告)号: | CN103921908A | 公开(公告)日: | 2014-07-16 |
发明(设计)人: | 韩美红 | 申请(专利权)人: | 大连旅顺富利达橡胶制品有限公司 |
主分类号: | B63B59/02 | 分类号: | B63B59/02;E02B3/26;C08L75/08;C08K13/02;C08K3/36;C08K3/22;C08K3/26;C08K3/30;C08G18/76;C08G18/66;C08G18/48;C08G18/32 |
代理公司: | 大连一通专利代理事务所(普通合伙) 21233 | 代理人: | 刘建年 |
地址: | 116000 辽宁*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 橡胶 及其 加工 工艺 | ||
1.一种聚醚橡胶碰垫,包括外壳、内芯以及堵头,其特征是:所述外壳是由两块相同的母体对接而成的中空壳体,这两个母体粘接在一起,所述外壳的内部设内芯,外壳的顶部及下部均设圆形的通孔,这两个同轴的通孔内分别插接橡胶堵头。
2.一种聚醚橡胶碰垫的外壳,其特征是:含有以下重量份的原料:聚醚220:80—100份;固化剂:10—20份;硫化剂:5—10份;填充剂:10—20份;防老剂264:0—2份。
3.根据权利要求2所述的聚醚橡胶碰垫的外壳,其特征是:含有以下重量份的原料:聚醚220:100份;固化剂:18份;硫化剂:8份;填充剂:15份;防老剂264:1.5份。
4.根据权利要求2或3所述的聚醚橡胶碰垫的外壳,其特征是:所述固化剂为TDI固化剂,硫化剂为聚氨酯MoCA硫化剂。
5.根据权利要求2或3所述的聚醚橡胶碰垫的外壳,其特征是:所述填充剂是由下述粉末原料按重量计组成的:二氧化硅:10份;二氧化钛:5份;碳酸钙3份;石膏粉:1.5份。
6.根据权利要求1所述的聚醚橡胶碰垫,其特征是:所述外壳的截面是扁圆形或椭圆形或圆形。
7.根据权利要求1或6所述的聚醚橡胶碰垫,其特征是:所述内芯是球体或扁圆体或椭圆体。
8.根据权利要求7所述的聚醚橡胶碰垫,其特征是:所述内芯的材质是海绵或泡沫塑料或橡胶。
9.一种聚醚橡胶碰垫的加工工艺,其工艺步骤如下:
(1)外壳料的制作
a.按上述重量比取各原料,确保原料无杂质;
b.将聚醚220倒入干净的容器内,然后将填充剂、防老剂264与聚醚220混合,然后对混合料进行高温搅拌20—40分钟,搅拌温度为90—130℃,然后待混合料温度降至40—60℃,加入固化剂,继续搅拌,搅拌至混合料温度达5—15℃停止;
(2)浇注及硫化
a.首先将浇注模具清洗干净,模具内涂抹硅油,涂抹均匀即可,浇注模具有两个,这两个模具的模腔对接后,与上述碰垫外壳的形状相同;
b.将模具加热至70—90℃,同时将步骤b得到的混合料加热到70—90℃,然后向混合料内加入硫化剂,高温搅拌20—40分钟,搅拌温度为100—130℃;然后将混合料自然冷却至70—80℃;
c.将50%的混合料浇注至一个模具中,然后将内芯放在该模具中,放正待用;
d.另外50%的混合料浇注至另一个模具中,待两个模具中的混合料硬化后形成两个半成品,然后取出待用;
e.将两个半成品用螺栓把在一起,开始硫化,硫化时间4—7个小时,硫化温度70—90℃;硫化后将两个半成品自然冷却至0—10℃,取下螺栓;
(3)修整及包装
a.硫化好的两个半成品对接后用粘合剂粘接在一起,然后利用橡胶堵头将对接后形成的上、下通孔堵住封闭,即形成产品;
b.将产品上的灰尘、油污等杂质去除,去除后即可包装。
10.根据权利要求9所述的聚醚橡胶碰垫的加工工艺,其特征是:步骤(1)第b步骤中在高温搅拌之前按配比加入6份色剂。
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