[发明专利]一种蜂蜜紫薯宝的生产方法

说明书

一、技术领域

本发明为一种蜂蜜紫薯宝的生产方法，属于食品加工技术领域。

二、背景技术

紫心甘薯是从日本引进的特殊甘薯品种，因薯皮红、薯肉呈紫红色而得名，除含有各种纤维素及矿物质，还含有大量胡萝卜素、黄酮、花青素等活性物质，具有较强的降血压、降血脂、抗突变、抗氧化、抗肿瘤等生理活性和功能，是一种纯天然营养健康食品。目前，市场上紫心甘薯深加工产品很少，主要以紫薯粉、紫薯汁加工为主，产品品种单一，产生的经济效益低。本发明采用生物酶解技术，将紫心甘薯细胞破碎，促进其营养与活性物质释放，有效提高了出汁率和固形物含量，经过与蜂蜜调配浓缩，得到具有独特风味和营养功效的蜂蜜紫薯宝，既有蜂蜜的甘甜可口，又有紫心甘薯的清亮色泽，兼具两者的营养价值，是一种具有广阔市场潜力和发展前景的食品。

三、发明内容

技术问题本发明主要针对紫心甘薯深加工产品少、出汁率低的现状，采用现代生物技术，更多地释放其营养与活性物质，将蜂蜜与紫心甘薯的精华成分充分结合起来，开发出色泽鲜艳、营养丰富、风味独特的健康食品。

技术方案本发明提供了一种蜂蜜紫薯宝的生产方法，具体内容如下：

A、紫薯打浆：挑选、清洗紫心甘薯，去皮后切成1-5cm的小块，放入浓度为0.10％-0.25％复合护色剂(由抗坏血酸和亚硫酸氢钠复配而成，质量比为1∶1-1∶5)溶液中，浸泡5-20min，沥干；在夹层锅中蒸煮5-20min，控制温度80-95℃；冷却后加入2-10倍纯净水在组织捣碎机中打浆，得到紫薯浆；

B、淀粉酶处理：紫薯浆中加入0.1-0.5％β-淀粉酶，控制酶解温度75-95℃，pH4.0-8.0，酶解40-100min；

C、复合糖化酶处理：紫薯浆冷却后添加0.10-0.40％复合酶(由半纤维素酶PE0008和糖化酶复配而成，质量比为1∶1-1∶5)，控制酶解温度40-60℃，pH2.0-6.0，酶解30-60min；

D、酸性蛋白酶处理：将酶解紫薯浆经200-400目尼龙滤布过滤，滤液中加入0.1％-0.5％酸性蛋白酶，控制温度70-90℃，pH3.0-6.0，酶解30-60min；

E、调配、浓缩：蛋白酶处理后的紫薯汁中加入10％-20％的蜂蜜，用EUROSTAR搅拌器，以100-400rpm速度搅拌3-15min，在30-60℃条件下，真空浓缩至波美度为35°-50°，得到蜂蜜紫薯宝：

F、杀菌灌装：浓缩后的蜂蜜紫薯液加热到80℃进行灌装，封口，冷却至室温贮藏。

本发明的主要优点和积极效果如下：

1、采用生物酶解技术，促进紫心甘薯中花青素等营养活性物质释放，提高产品营养与活性功能；

2、通过三步酶解处理工艺，有效解决了蜂蜜紫薯宝在贮存过程出现的浑浊和二次沉淀问题，产品始终保持清亮的宝石红色；

四、具体实施方式

实施例1

挑选、清洗紫心甘薯0.5kg，去皮后切成1-5cm的小块，放入1L浓度为0.10％复合护色剂(由0.5g抗坏血酸和0.5g亚硫酸氢钠复配而成)溶液中，浸泡20min，沥干；在夹层锅中蒸煮10min，控制温度90℃；冷却后加入2kg纯净水在组织捣碎机中打浆，得到紫薯浆；紫薯浆中加入1.0gβ-淀粉酶酶解，控制温度75℃，pH4.0，酶解60min；添加1.0g复合酶(由0.25g半纤维素酶PE0008和0.75g糖化酶复配而成)，控制酶解温度60℃，酶解40min；将酶解紫薯浆经200目尼龙滤布过滤，滤液中加入1.0g酸性蛋白酶，控制温度70℃，pH4.0，酶解40min；经酸性蛋白酶处理后紫薯汁中加入225g蜂蜜，用EUROSTAR搅拌器，以200rpm速度搅拌5min，在40℃条件下，真空浓缩至波美度为40°，得到蜂蜜紫薯宝；浓缩后加热到80℃灌装，封口，冷却至室温贮藏。

实施例2

挑选、清洗紫心甘薯紫心甘薯0.5kg，去皮后切成1-5cm的小块，放入1L浓度为0.20％复合护色剂(由0.4g抗坏血酸和1.6g亚硫酸氢钠复配而成)溶液中，浸泡10min，沥干；在夹层锅中蒸煮15min，控制温度85℃；冷却后加入3kg纯净水在组织捣碎机中打浆，得到紫薯浆；紫薯浆中加入1.5gβ-淀粉酶酶解，控制温度85℃，pH6.0，酶解80min；添加2.0g复合酶(由0.4g半纤维素酶PE0008和1.6g糖化酶复配而成)，控制酶解温度50℃，酶解50min；将酶解紫薯浆经300目尼龙滤布过滤，滤液中加入2.5g酸性蛋白酶，控制温度80℃，pH5.0，酶解60min；经酸性蛋白酶处理后紫薯汁中加入470g蜂蜜，用EUROSTAR搅拌器，以100rpm速度搅拌10min，在50℃条件下，真空浓缩至波美度为45°，得到蜂蜜紫薯宝；浓缩后加热到80℃灌装，封口，冷却至室温贮藏。