[发明专利]一种低热固相反应制备掺锰磷酸锌锂黄绿色荧光粉的方法

权利要求书

1.一种低热固相反应制备掺锰磷酸锌锂黄绿色荧光粉的方法，其特征在于：采用低热固相化学反应法直接合成，具体工艺是，以锌盐粉末、锂盐粉末、锰盐粉末、碳酸钠粉末为原料，原料配比为：锂盐：锌盐：锰盐：碳酸钠的物质质量比为1：0.70～0.95：0.05～0.30：0.0～2.0, 加入模板剂，模板剂占整个反应物重量的0.1～10 %；在室温、常压的条件下将锂盐、锌盐、锰盐混合后均匀研磨10-30 min后，接着再加入碳酸钠粉末，混合均匀后研磨30 min，接着让反应混合物在室温下保温静置4～8小时，然后用水洗去反应混合物中可溶性的无机盐副产物，过滤，将滤饼在100℃下烘干2-4 小时，得到掺锰磷酸锌锂黄绿色荧光粉。

2.如权利要求1所述的低热固相反应制备掺锰磷酸锌锂黄绿色荧光粉的方法，其特征在于：所述锂盐为磷酸二氢锂、磷酸一氢锂、磷酸锂中的一种或在相容情况下的几种的组合。

3.如权利要求1所述的低热固相反应制备掺锰磷酸锌锂黄绿色荧光粉的方法，其特征在于：所述锌盐为氯化锌、硫酸锌、硝酸锌、醋酸锌中的一种或在相容情况下的几种的组合。

4.如权利要求1所述的低热固相反应制备掺锰磷酸锌锂黄绿色荧光粉的方法，其特征在于：所述锰盐为氯化锰、硝酸锰、硫酸锰、醋酸锌中的一种或在相容情况下的几种的组合。

5.如权利要求1所述的低热固相反应制备掺锰磷酸锌锂黄绿色荧光粉的方法，其特征在于：所述碳酸钠为无水碳酸钠、十水碳酸钠中的一种或在相容情况下的两种的组合。

6.如权利要求1所述的低热固相反应制备掺锰磷酸锌锂黄绿色荧光粉的方法，其特征在于：所述锌盐、锰盐和锂盐中至少有两种含有结晶水。

7.如权利要求1所述的低热固相反应制备掺锰磷酸锌锂黄绿色荧光粉的方法，其特征在于：所述模板剂为非离子型表面活性剂、质子化的有机胺中的一种或相容情况下的组合；所述非离子型表面活性剂是椰子油烷基酰胺、吐温系列、OP系列、聚乙二醇系列、聚醚系列、山梨酸甘油酯中的一种或者在相容情况下几种的组合；所述质子化有机胺是烷烃胺系列、烯烃胺系列、芳烃胺系列中的一种或者在相容情况下几种组合后与无机酸或有机酸所形成的盐。

8.如权利要求1所述的低热固相反应制备掺锰磷酸锌锂黄绿色荧光粉的方法，其特征在于：在锂盐、锌盐和锰盐粉末混合反应前，模板剂先与锌盐、锰盐的混合物粉末或者锂盐粉末预先混合均匀，或者将模板剂预混入碳酸钠粉末中，或者模板剂分别预先混入四种盐的粉末中。

9.如权利要求1所述的低热固相反应制备掺锰磷酸锌锂黄绿色荧光粉的方法，其特征在于：在锂盐粉末、锌盐粉末、锰盐粉末、碳酸钠粉末混合和加入模板剂的过程中，首先将锌盐粉末、锰盐粉末所组成的混合物加入到锂盐粉末中，或者将锂盐粉末加入锌盐粉末、锰盐粉末所组成的混合物中，然后，待锂盐粉末、锌盐粉末、锰盐粉末充分混合均匀并研磨后，在搅拌条件下向这三种盐的混合物中加碳酸钠粉末，混合均匀并充分的研磨。