[发明专利]全湿接头预制预应力地下连续墙及其施工方法

权利要求书

1.一种全湿接头预制预应力地下连续墙，包括从上往下依次连接的若干墙段（1），所述墙段（1）包括预制箱型混凝土结构（2），所述箱型混凝土结构（2）上预留预应力筋孔（3），其特征在于，所述墙段（1）间通过插接结构连接，所述墙段（1）截面中部为空腔（4），所述墙段（1）沿长度方向的中心处设置有凹形槽段（8），所述预制箱型混凝土结构（2）上下连接部位设有半锥形孔（5），所述半锥形孔（5）连通所述空腔（4）与所述凹形槽段（8），在所述半锥形孔（5）内浇筑混凝土形成防水湿接头，所述墙段（1）沿长度方向的两侧还设置有能够纵向贯穿所述墙段（1）的槽孔（10），所述的槽孔（10）包括卡口和注浆孔，在所述卡口内放置钢筋网片。

2.根据权利要求1所述的全湿接头预制预应力地下连续墙，其特征在于，所述的墙段（1）截面中部空腔为矩形或圆形。

3.根据权利要求1所述的全湿接头预制预应力地下连续墙，其特征在于，所述的凹形槽段（8）设置为半圆或矩形。

4.根据权利要求1所述的全湿接头预制预应力地下连续墙，其特征在于，所述的槽孔（10）为优弓形。

5.根据权利要求1所述的全湿接头预制预应力地下连续墙，其特征在于，所述的插接结构包括连接插头（6）和插头孔（7），所述连接插头（7）设置于墙段（1）长度方向两侧的上或下表面，所述插头孔（7）对应所述连接插头（7）设置于墙段（1）的下或上表面。

6.一种如权利要求1所述的全湿接头预制预应力地下连续墙的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：预制地下连续墙墙段、钢筋笼及钢筋网片

在现场或者工厂预制地下连续墙墙段，根据实际的运输能力及吊装的限制，将预制地下连续墙分为两节或多节预制，在各墙段内预留预应力筋孔或钢管；根据设计要求配置钢筋笼及抗剪钢筋网片；

步骤二：对预制地下连续墙开挖位置进行定位

通过测量确定地下连续墙槽段分幅位置，以槽段中心作为成槽及开挖定位中心，在预定地下连续墙位置开挖沟槽并浇筑地下连续墙导墙，依据测量得到的钢筋混凝土导墙顶为高程确定开挖深度；

步骤三：对定位好的地下连续墙槽段进行成槽施工

预制地下连续墙墙段的单元槽段开挖至设计深度并清除底部成渣，开挖槽段使用膨润土进行泥浆护壁；为了保证槽壁稳定，在成槽过程中每隔2个小时检测一次泥浆质量，并及时更换不合格的泥浆；

步骤四：吊装预制地下连续墙墙段、钢筋笼及钢筋网片

具体的吊装步骤：用大型吊机将预制装配好的单幅地下连续墙吊放入有护壁泥浆的地槽内，按步骤二设计的位置及标高用吊筋吊放在指定位置；同上，下放第二幅墙体，使其与前幅墙体一侧的半圆形槽段接头合成一个圆形接头孔；接头清孔，放置钢筋笼及抗剪连接网片；

或者也可以按照下面的方法分段吊入：首先，在每节墙段的连接处预埋有连接钢板，将预制地下连续墙底部墙段吊装至步骤三的槽段中，并通过墙段临时预留孔使用杆件将墙段横担于导墙上，吊装第二节墙段，第二节墙段通过连接钢板与位于底部的墙段连接，可以先用拼接钢板焊接，再用螺栓连接，两幅墙段连接完成，然后依次完成全部墙段的吊装连接，构成单幅完整的地下连续墙，最后将墙体固定于导墙上；

步骤五：清理矩形空腔壁及浇筑混凝土

先用钻机将空腔壁上的固化泥浆清理干净，清理合格后从地下连续墙的底部浇注混凝土，浇至墙体顶部并静置，保证混凝土从锥形孔流入接头孔中，完成墙段浇筑后，进行接头的浇筑并静置。