[发明专利]湿法工艺从氧化锌浸出渣中提取铅和银的方法有效
| 申请号： | 201410112565.9 | 申请日： | 2014-03-25 |
| 公开（公告）号： | CN103937982A | 公开（公告）日： | 2014-07-23 |
| 发明（设计）人： | 何学斌;王正民;陈超;牛勤学;周玺 | 申请（专利权）人： | 陕西锌业有限公司 |
| 主分类号： | C22B7/00 | 分类号： | C22B7/00;C22B13/00;C22B11/00 |
| 代理公司： | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人： | 刘芳 |
| 地址： | 726007 *** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 湿法 工艺 氧化锌 浸出 提取 方法 | ||
1.湿法工艺从氧化锌浸出渣中提取铅和银的方法，其特征在于依次包含以下步骤：
步骤1：对氧化锌浸出渣进行一次浸出，得到Pb≥25g／l，Ag≥30mg／l、Zn≥4g／l的一次浸出液。
步骤2：对步骤1的一次浸出渣，再进行二次浸出，二次浸出渣再进行水洗，水洗液及二次浸出液返回步骤1作为浸出剂，二次浸出渣：Zn≤1.5％、Pb≤1.2％、Ag≤60g／t。
步骤3：对步骤1的一次浸出液，用置换剂进行置换，得到含铅≥85％，含银≥450g／t的铅绵。
步骤4：步骤3的置换后液返回步骤2作为浸出剂，循环3～5次，锌离子浓度≥50g／l后，中和到PH值≥10，使锌沉淀入渣送氯化锌系统回收锌，中和滤液送步骤2循环使用。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1和步骤2中所用的浸出剂是NaCl-CaCl2溶液，其中，NaCl浓度300g／l，CaCl2浓度25g／l。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1和步骤2中，浸出过程PH值到1.0～1.5，用盐酸调整。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1和步骤2中，浸出过程温度控制在80～85℃，浸出时间为1小时。
5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述步骤1和步骤2中，浸出液固比6～8∶1。
6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的步骤3中所使用的置换剂是锌片。
7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的步骤3中置换温度70～75℃，置换时间1h。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的步骤4中所用的中和剂是NaOH。
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