[发明专利]一种电子膨胀阀的阀座组件及其制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及控制阀技术领域，尤其涉及一种用于调节流体流量的电子膨胀阀。

背景技术

在空调、冰箱、热泵热水器等各类制冷、制热设备中，通常采用电子膨胀阀调节流体的流量。另外，电子膨胀阀也可以作为先导阀应用于电磁阀中。

电子膨胀阀通常包括阀座组件、螺母组件、阀针丝杆组件，转子组件，阀座组件通常包括阀座及连接管，阀座上具有阀口，阀座及连接管通常焊接成一体构成阀座组件，阀针丝杆组件的阀针安装在螺母组件的螺母内。

为了解决阀口和阀针、螺母等部件的同轴度问题，申请人在申请号为201110374661.7的专利申请中提出了在阀座上设置阀芯座11，如图1所示，并且在螺母上设置上部导向段和下部导向段，阀芯座11与阀座12以及固定在阀座12上的第一接管13、第二接管14共同构成阀座部件，阀座12的内腔形成第一阀腔121，阀芯座11的上端的外周壁与螺母32的下端内周壁配合固定，阀芯座11的上端的内周壁与阀针21形成间隙配合，并对阀针21提供导向。并且，螺母32的上端对与阀针固定一体的丝杆22提供导向。这种结构的设计解决了阀针与阀口同轴度的技术问题。但是，这种结构的电子膨胀阀在降低噪音方面仍存在一定的改进空间。

如图1所示，由于阀芯座11在安装时没有限定方向，即不能控制阀芯座11上的连通孔113的朝向，因此，当冷媒从第二接管14流入时，有可能沿着流动方向直接穿过连通孔113，这样会对阀针21造成一定的冲击，从而产生噪音。

因此，如何研发出一种在现有技术的基础上，大幅降低冷媒冲击所产生的噪音，是本领域技术人员亟待解决的技术难题。

发明内容

本发明的目的是提供一种包括电子膨胀阀的阀座组件，可以有效防止冷媒直接冲击阀针，并且能够保证阀芯座的各个连通孔冷媒流量均衡，从而降低噪音。为此，本发明采取以下技术方案：

一种电子膨胀阀的阀座组件，其特征在于：

包括设有第一阀腔的阀座和固定在所述阀座上的带阀口的呈大致圆筒状的阀芯座；与所述阀座连接固定的第一接管、第二接管；所述第二接管与所述阀座的侧壁固定连接，所述第二接管的第一中心轴线与所述阀芯座的中心轴线垂直设置；所述阀芯座的周向侧壁上设置有若干连通孔，所述连通孔将所述阀芯座的内腔与所述第一阀腔连通；所述若干连通孔的中心轴线均位于第一平面上，所述第一中心轴线高于所述第一平面。

优选地，所述连通孔的中心轴线与所述第二接管的第一中心轴线在水平方向的最小投影夹角不小于20°。

可选地，所述连通孔的数量为3个，所述连通孔的中心轴线与所述第二接管的第一中心轴线在水平方向的最小投影夹角不小于45°。

可选地，所述连通孔的数量为4个，所述连通孔的中心轴线与所述第二接管的第一中心轴线在水平方向的最小投影夹角不小于30°。

可选地，所述连通孔的数量为5个或以上，所述连通孔的中心轴线与所述第二接管的第一中心轴线在水平方向的最小投影夹角不小于25°。

优选地，所述连通孔的数量满足关系式：

n·π·d₁²/4≥2·π·d₂²/4；

其中，d₁为所述连通孔的直径，d₂为阀口的直径。

本发明还提供一种电子膨胀阀的阀座组件的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

a）采用光电定位或机械定位方式，保证阀座的侧孔的第一中心轴线S1和阀座12主轴线构成的平面位于指定平面，并用工装固定阀座；

b）采用光电定位或机械定位方式，保证阀芯座的连通孔的第二中心轴线S2和阀芯座主轴线构成的平面位于指定平面，并用工装固定所述阀芯座；

c）设定旋转角度β，转动阀芯座的定位工装或阀座的定位工装，使第一中心轴线S1和阀座12主轴线构成的平面与第二中心轴线S2和阀芯座11主轴线构成的平面成α角，使步骤a）和步骤b）的两个工装合在一起；

d）实施焊接，将所述阀芯座与所述阀座固定；

e）将第一接管、第二接管分别装配至阀座上，实施钎焊，形成阀座组件。

作为另一种实施方案，本发明还提供一种电子膨胀阀的阀座组件的制造方法，其特征在于，包括如下步骤：

a）采用光电定位或机械定位方式，保证阀座的侧孔的第三中心轴线S3和阀座主轴线构成的平面位于指定平面，并用工装固定阀座；