[发明专利]一种基于活化橡胶籽油的毛皮鞣制方法

权利要求书

1.一种基于活化橡胶籽油的毛皮鞣制方法，其特征在于工艺步骤如下：

(1)将水300～500质量份、氯化钠15～25质量份加入划槽内，然后划动划槽的划板，当 氯化钠完全溶解后加入浸酸毛皮皮坯100质量份，在加入浸酸毛皮皮坯5～10min后加入醛鞣 剂1.0～1.8质量份，在加入醛鞣剂10～30min后加入碳酸氢钠调节划槽内混合液的pH值至 5.0～5.5，继后间歇划动划板4～6次，再静置8～12h；

所述间歇划动划板的操作为：划动划板5～10min、静置20～30min；所述浸酸毛皮皮坯是 指将毛皮皮坯浸酸处理至浸酸液的pH值为2.3～2.5时将其取出干燥至含水量为30～40wt％的 毛皮皮坯；

(2)向划槽内加入碳酸氢钠调节划槽中混合液的pH值至6.5～7.0，然后静置8～12h，静 置时间届满后，取出毛皮皮坯干燥至毛皮皮坯的含水量为30～40wt％；

(3)将活化橡胶籽油5～40质量份均匀刷涂在经过步骤(2)处理的毛皮皮坯肉面，然后 投入转鼓中，在温度为25～55℃、空气湿度为70～90％的条件下间歇转动转鼓4～16h；所述间 歇转动转鼓的操作为每隔5～10min转动20～30min；

所述活化橡胶籽油的制备方法为：将过氧化物催化剂0.2～2.0质量份加入橡胶籽油100 质量份中形成反应混合物，然后在通入空气的条件下将所述反应混合物加热至55～90℃并在 该温度继续通入空气反应3～12h；

(4)将经过步骤(3)操作的毛皮皮坯从转鼓中取出，干燥至毛皮皮坯的含水量为 20～30wt％，然后干洗除去未与毛皮皮坯反应的活化橡胶籽油；

所述过氧化物催化剂为过氧乙酸、过氧化苯甲酰、过氧苯甲酸中的任意一种；所述醛鞣 剂为脂肪醛鞣剂FB、乙二醛、丙二醛中的任意一种。

2.根据权利要求1所述基于活化橡胶籽油的毛皮鞣制方法，其特征在于步骤(2)中分 2～5次向划槽内加入碳酸氢钠，每次添加完毕后，划动划板5～10min、静置20～30min。

3.根据权利要求1所述基于活化橡胶籽油的毛皮鞣制方法，其特征在于控制划槽内混合 液的温度为25～35℃，控制划槽划板的划动速度为3～10rpm，控制转鼓的转动速度为3～10rpm。

4.根据权利要求1所述基于活化橡胶籽油的毛皮鞣制方法，其特征在于所述毛皮为肉兔 皮、獭兔皮、水貂皮、狐狸皮、浣熊皮或者羊羔皮。