[发明专利]一种玻璃偏光镜片的制作方法及模具

权利要求书

1.一种玻璃偏光镜片的制作方法，其步骤为：

（1）将裁剪好的偏光膜平片夹紧，对偏光膜平片进行加温、加湿，至偏光膜平片软化；

（2）将后玻璃薄片的凸面与软化后的偏光膜平片的一面粘合，使偏光膜平片的弯曲弧度与后玻璃薄片的凸面弧度一致，同时除去偏光膜表面的灰尘及偏光膜与后玻璃薄片之间的气泡；

（3）将前玻璃薄片的凹面与偏光膜的另一面粘合，并除去偏光膜与前玻璃薄片之间的气泡；

（4）对粘合完成的玻璃偏光镜片进行烘烤固化；

（5）固化后，切除多余的偏光膜，并进行清洗、检验。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃偏光镜片的制作方法，其特征在于：步骤（1）中所述的加温、加湿的具体步骤为：

（1-1）将夹紧后的偏光膜平片置于加热装置的上方，并来回晃动，使偏光膜平片受热均匀，受热温度为40℃～100℃；

（1-2）将加热后的偏光膜平片置于蒸汽发生装置的上方，使偏光膜平片充分软化。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃偏光镜片的制作方法，其特征在于：步骤（2）的具体步骤为：

（2-1）在后玻璃薄片的凸面上涂抹树脂胶水，并与偏光膜平片贴合；

（2-2）利用压具压紧后玻璃薄片的凹面，使偏光膜张紧至弯曲弧度与后玻璃薄片的凸面弧度一致；

（2-3）通过手工将偏光膜与后玻璃薄片之间的气泡赶出，并利用喷气枪清除偏光膜表面的灰尘。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃偏光镜片的制作方法，其特征在于：步骤（3）的具体步骤为：

（3-1）在前玻璃薄片的凹面上涂抹树脂胶水，并与偏光膜贴合；

（3-2）通过手工将偏光膜与前玻璃薄片之间的气泡赶出，并调整前玻璃薄片与后玻璃薄片的位置一致；

（3-3）将前玻璃薄片的凸面通过压具压紧。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃偏光镜片的制作方法，其特征在于：步骤（4）中的烘烤固化温度为30℃～100℃。

6.一种玻璃偏光镜片的制作模具，其特征在于：包括第一夹具（1）、第二夹具（2）、垫块（3）、螺纹压具（4）和压圈（5），所述的第一夹具（1）和第二夹具（2）通过螺纹连接，且通过第一夹具（1）和第二夹具（2）上设置的工作平面装夹偏光膜（7）；所述的第一夹具（1）和第二夹具（2）上均设有通孔，所述的垫块（3）设置于第二夹具（2）的通孔内，用于压紧后玻璃薄片（8）；所述的螺纹压具（4）压紧垫块（3），且与第二夹具（2）螺纹连接；所述的压圈（5）设置于第一夹具（1）的通孔内，并通过固定装置固定，用于压紧前玻璃薄片（6）。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃偏光镜片的制作模具，其特征在于：所述的第一夹具（1）的通孔为阶梯形，其孔径较大的部分设有内螺纹，阶梯平面为第一夹具（1）的工作平面；所述的第二夹具（2）的外壁上设有与上述内螺纹相配合的外螺纹，所述的第二夹具（2）的上平面为第二夹具（2）的工作平面；所述的第二夹具（2）的通孔内壁设有与螺纹压具（4）上的外螺纹相配合的内螺纹。

8.根据权利要求7所述的一种玻璃偏光镜片的制作模具，其特征在于：所述的固定装置为缠绕于模具上的橡皮筋。

9.根据权利要求8所述的一种玻璃偏光镜片的制作模具，其特征在于：所述的第一夹具（1）的侧壁上设有第一扳手卡口（101），所述的第二夹具（2）的侧壁上设有第二扳手卡口（201），用于第一夹具（1）和第二夹具（2）的装紧和拆卸。

10.根据权利要求9所述的一种玻璃偏光镜片的制作模具，其特征在于：所述的垫块（3）和压圈（5）均由软质材料制成。