[发明专利]压裂防砂后转蒸汽吞吐开发稠油油藏的方法在审
申请号: | 201410118230.8 | 申请日: | 2014-03-27 |
公开(公告)号: | CN104948157A | 公开(公告)日: | 2015-09-30 |
发明(设计)人: | 杨勇;吴光焕;陈桂华;赵红雨;路言秋;李伟忠;战艾婷;李迎春;吴兆徽;梁金萍;赵梅;邓宏伟;石军平;王一平;王传飞;隋永婷;李洪毅;于建梅;尹小梅 | 申请(专利权)人: | 中国石油化工股份有限公司;中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司地质科学研究院 |
主分类号: | E21B43/267 | 分类号: | E21B43/267;E21B43/24 |
代理公司: | 济南日新专利代理事务所 37224 | 代理人: | 董庆田 |
地址: | 100728 北*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 压裂防砂后转 蒸汽 吞吐 开发 油油 方法 | ||
1.压裂防砂后转蒸汽吞吐开发稠油油藏的方法,包括以下步骤:
在稠油油藏内的油井中进行压裂防砂的步骤;
向上述油井内注入高温蒸汽的步骤;
焖井的步骤;
开井生产的步骤。
2.根据权利要求1所述的压裂防砂后转蒸汽吞吐开发稠油油藏的方法,其特征在于,在进行高温蒸汽步骤时,要同时进行油井处理,所述油井处理就是向油井内部注入液态二氧化碳、高温薄膜扩展剂、高温粘土稳定剂的一种或者任意组合。
3.根据权利要求2所述的压裂防砂后转蒸汽吞吐开发稠油油藏的方法,其特征在于,所述油层处理,正挤液态二氧化碳60~80t,高温薄膜扩展剂3~6t,高温粘土稳定剂5~6t。
4.根据权利要求1所述的压裂防砂后转蒸汽吞吐开发稠油油藏的方法,其特征在于,所述的压裂防砂先进行油层预处理,正打前置液20~30m3左右,再注入携砂液,施工排量1.5~3.5m3/min,优化设计砂比,砂比从3%逐渐增加到70-100%左右,控制平均砂比30-45%之间;最后注入顶替液2-10m3之间;压裂防砂时压裂的裂缝半长控制在50m。
5.根据权利要求1所述的压裂防砂后转蒸汽吞吐开发稠油油藏的方法,其特征在于,向油井内注入高温蒸汽时,需要注入5~10天,所述的高温蒸汽温度大于300℃,干度大于70%,注汽强度125~175t/m,累积注蒸汽1000~2000t。
6.根据权利要求1所述的压裂防砂后转蒸汽吞吐开发稠油油藏的方法,其特征在于,油井关井焖井3~5天,以便于蒸汽扩散,使油层充分吸收蒸汽热量。
7.根据权利要求1所述的压裂防砂后转蒸汽吞吐开发稠油油藏的方法,其特征在于,所述的油井生产周期时间,为250~300天,保证蒸汽吞吐时每周期油汽比大于0.12 m3/m3。
8.根据权利要求1所述的压裂防砂后转蒸汽吞吐开发稠油油藏的方法,其特征在于,压裂防砂时,平行裂缝方向井距200m~250m,垂直裂缝方向井距150m。
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