[发明专利]导光膜、超薄型液晶背光单元、便携式计算机及导光膜的制造方法

说明书

技术领域

本发明涉及导光膜、超薄型液晶背光单元、便携式计算机及导光膜的制造方法。

背景技术

液晶显示装置普及了从背面照射液晶层并使其发光的背光源方式，在液晶层的下面侧安装有侧光型、正下方型等背光单元。通常，如图6所示，超薄型液晶背光单元110包括：顶板111，位于液晶显示部的最背面；反射片112，配置于所述顶板111的表面；导光板113，配置在所述反射片112的表面；光学片114，配置在所述导光板113的表面；以及光源115，向所述导光板113的端面照射光（参照日本专利公开公报特开2010―177130号）。在所述图6的超薄型液晶背光单元110中，光源115照射并入射到导光板113中的光在导光板113内传输。所述传输的光的一部分从导光板113的背面射出，被反射片112反射，再次入射到导光板113中。

具备所述的液晶显示部的便携式计算机为了提高便携性、便利性，被要求薄型化和轻量化，伴随与此，对液晶显示部也要求薄型化。特别是在被称为超极本（注册商标）的、壳体的最厚部分为21mm以下的超薄型便携式计算机中，希望液晶显示部的厚度为4mm～5mm的程度，要求组装到液晶显示部中的超薄型液晶背光单元进一步薄型化。

在这样的超薄型便携式计算机的超薄型液晶背光单元中，除了如图6所示的、具有配置在导光板113背面的反射片112的背光单元以外，还提出了如图7所示的、通过不使用图6所示那样的反射片112来实现薄型化的方案。所述图7所示的超薄型液晶背光单元210包括：金属制的顶板211；导光板213，层叠在所述顶板211的表面212；光学片214，层叠在所述导光板213的表面；以及光源215，向所述导光板213的端面照射光。对顶板211的表面212进行研磨，使表面212具有作为反射面的功能。光源215射出并入射到导光板213中的光在导光板213内传输，所述传输的光的一部分从导光板213的背面射出，被顶板211的反射面212反射，再次入射到导光板213中。由于图7所示的超薄型液晶背光单元210的顶板211的表面是反射面212，所以变成了所述反射面212替代了图6的反射片112。因此，超薄型液晶背光单元210不需要反射片112，可以实现液晶显示部的薄型化。

此外，在这样的超薄型便携式计算机中，由于使液晶显示部的厚度是所述程度的厚度，所以要求导光膜的平均厚度为600μm程度以下。作为这样的导光膜的形成材料，可以使用导光性优异、且具有一定强度的聚碳酸酯系树脂等。

现有技术文献

专利文献1：日本专利公开公报特开2010－177130号

本发明人发现如果使用这样的超薄型便携式计算机，则会出现液晶显示面的亮度变得不均匀的不利情况（亮度不均）。本发明人对所述不利情况的原因进行专心研究的结果，判明了由于（a）导光膜的表面因与配置在所述导光膜表面侧的其它的光学片的背面摩擦而受到损伤，入射到所述损伤上的光被扩散；以及（b）导光膜的背面与反射片或顶板摩擦，导致导光膜的背面产生损伤，入射到所述损伤上的光被扩散，所以产生亮度不均。

发明内容

鉴于所述的问题，本发明的目的是提供一种导光膜，该导光膜当在超薄型便携式计算机的超薄型液晶背光单元中使用的情况下，能抑制液晶显示面的亮度不均、且能实现薄型化。本发明的另一个目的是提供一种能抑制亮度不均、且能实现薄型化的超薄型液晶背光单元和便携式计算机。

为了解决所述的问题，本发明提供一种导光膜，其是使从端面入射的光线向表面侧射出的超薄型液晶显示装置的背光单元用导光膜，所述导光膜具备铅笔硬度为HB以上的硬质层，所述硬质层将聚碳酸酯系树脂作为主要成分，至少一个面露出，所述导光膜的整体平均厚度为100μm以上600μm以下。

该导光膜通过将聚碳酸酯系树脂作为主要成分的、铅笔硬度为HB以上的硬质层，能够提高表面和背面中的至少一方的耐擦伤性。因此，即使在该导光膜的硬质层外表面与光扩散片等其它的光学片或反射片摩擦了的情况下，也能够防止该导光膜受到损伤。因此，该导光膜能够使平均厚度薄到600μm以下，并且能够防止因表面侧和背面侧中的至少任意一方受到损伤而引起的亮度不均。