[发明专利]散热装置及其制造方法在审
申请号: | 201410120802.6 | 申请日: | 2014-03-27 |
公开(公告)号: | CN104955311A | 公开(公告)日: | 2015-09-30 |
发明(设计)人: | 林郅燊 | 申请(专利权)人: | 玉晶光电股份有限公司 |
主分类号: | H05K7/20 | 分类号: | H05K7/20 |
代理公司: | 厦门市精诚新创知识产权代理有限公司 35218 | 代理人: | 方惠春 |
地址: | 中国台湾台中市大*** | 国省代码: | 中国台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 散热 装置 及其 制造 方法 | ||
1.一种散热装置,包括:
一热管,内部具有工作流体,该热管具有一吸热端及一放热端;
一散热件,由多数金属屑相互连接所构成,使该散热件内及该散热件表面具有多数孔隙,各该金属屑为第一金属材料,具有不规则的形状,该散热件容纳包覆并固定该热管的放热端;以及
一补强材,该补强材为第二金属材料,散布并结合于该散热件的孔隙及该散热件及该热管的放热端之间。
2.如权利要求1所述的散热装置,其特征在于,该散热件的整体外形呈长方体。
3.如权利要求1所述的散热装置,其特征在于,该补强材是利用喷焊、浸焊、熔炉焊接或是溅射方法,而结合于该热管与该散热件之间。
4.如权利要求1所述的散热装置,其特征在于,该第一金属材料的熔点高于该第二金属材料的熔点。
5.如权利要求1所述的散热装置,其特征在于,该补强材是利用电镀方法,而结合于该热管与该散热件之间。
6.一种散热装置的制造方法,包括下列步骤:
a.将多数金属屑及一热管的放热端置入一容器内,该热管的放热端受该多数金属屑包覆,该多数金属屑为第一金属材料;
b.压合该多数金属屑使其密实而成为一散热件,该散热件内及该散热件表面具有多数孔隙;
c.将该散热件及该热管的放热端自该容器内取出;
d.将熔融状态的第二金属材料散布于该散热件的孔隙及该散热件及该热管的放热端之间;以及
e.使该第二金属材料冷却而成为一补强材。
7.如权利要求6项所述的散热装置的制造方法,其特征在于,在步骤d中,该第二金属材料是利用喷焊、浸焊、熔炉焊接或是溅射方法,而散布结合于该散热件的孔隙及该散热件及该热管的放热端之间。
8.一种散热装置的制造方法,包括下列步骤:
a.将多数金属屑及一管体置入一容器内,该管体具有一封闭端及一开放端,该管体的封闭端受该多数金属屑包覆,该多数金属屑为第一金属材料;
b.压合该多数金属屑使其密实而成为一散热件,该散热件内及该散热件表面具有多数孔隙;
c.将该散热件及该管体的封闭端自该容器内取出;
d.将熔融状态的第二金属材料散布于该散热件的孔隙及该散热件及该管体的封闭端之间;
e.使该第二金属材料冷却而成为一补强材;以及
f.将一工作流体自该管体的开放端填入该管体内,并封闭该管体的开放端,使该管体形成热管。
9.如权利要求8所述的散热装置的制造方法,其特征在于,在步骤d中,该第二金属材料是利用喷焊、浸焊、熔炉焊接或是溅射方法,而散布结合于该散热件的孔隙及该散热件及该热管的放热端之间。
10.一种散热装置的制造方法,包括下列步骤:
a.将多数金属屑及一热管的放热端置入一容器内,该热管的放热端受该多数金属屑包覆,该多数金属屑为第一金属材料;
b.压合该多数金属屑使其密实而成为一散热件,该散热件内及该散热件表面具有多数孔隙;
c.将该散热件及该热管的放热端自该容器内取出;以及
d.利用电镀方法使第二金属材料散布结合于该散热件的孔隙、该散热件及该热管的放热端间、以及该散热件的表面。
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