[发明专利]一种用于核岛蒸汽分离干燥器的波纹板组件制造方法

权利要求书

1.一种用于核岛蒸汽分离干燥器的波纹板组件制造方法，其特征在于，该方法包含如下步骤：

步骤1，将不锈钢进行压模，制成波纹板；

步骤2，将不锈钢进行压模，制成挡水钩；

步骤3，将不锈钢进行压模，制成支撑板；

步骤4，将所述的波纹板与所述的挡水钩焊接；

步骤5，将焊接有挡水钩的所述波纹板与所述的支撑板焊接，形成波纹板组件。

2.如权利要求1所述的用于核岛蒸汽分离干燥器的波纹板组件制造方法，其特征在于，所述的步骤1中，压模形成的所述的波纹板呈波浪形，该波纹板的波峰、波谷均呈等角度钝角。

3.如权利要求2所述的用于核岛蒸汽分离干燥器的波纹板组件制造方法，其特征在于，在步骤1中，先将不锈钢进行压模，制成尾钩；将具有尾钩的不锈钢材料进行压膜制成波纹板。

4.如权利要求2或3所述的用于核岛蒸汽分离干燥器的波纹板组件制造方法，其特征在于，所述的步骤2中，压模形成的所述挡水钩的折弯角均与波纹板的波峰角、波谷角相同。

5.如权利要求4所述的用于核岛蒸汽分离干燥器的波纹板组件制造方法，其特征在于，所述的步骤2中，压模制成呈“Z”形的挡水钩；所述的步骤4中，呈“Z”形挡水钩的折弯段与所述的波形板平行等间隔设置，所述的“Z”形挡水钩平行焊接于该波形板上。

6.如权利要求4所述的用于核岛蒸汽分离干燥器的波纹板组件制造方法，其特征在于，所述的步骤2中，压模制成呈“L”形的挡水钩；所述的步骤4中，呈“L”形挡水钩的折弯段与所述的波形板平行等间隔设置，所述的“L”形挡水钩平行焊接于该波形板上。

7.如权利要求4所述的用于核岛蒸汽分离干燥器的波纹板组件制造方法，其特征在于，所述的步骤2中，压模制成呈等边钝角状的挡水钩；所述的步骤4中，呈等边钝角状挡水钩的折弯段与所述的波形板平行等间隔设置，所述的等边钝角状挡水钩平行焊接于该波形板上。

8.如权利要求5所述的用于核岛蒸汽分离干燥器的波纹板组件制造方法，其特征在于，所述的步骤3中，压模制成呈“Ω”形的支撑板；所述的步骤5中，呈“Ω”形的支撑板等间距设置在所述的波纹板的上部，所述的“Ω”形支撑板的一端上部延伸一个凸台，该“Ω”形支撑板延伸一凸台的一端与所述的“Z”形挡水钩连接，该“Ω”形支撑板另一端与该波纹板连接。

9.如权利要求4所述的用于核岛蒸汽分离干燥器的波纹板组件制造方法，其特征在于，所述的步骤3中，压模制成呈“V”形的支撑板；所述的步骤5中，呈“V”形的支撑板等间距设置在所述的波纹板的上部，所述的“V”形支撑板的一端与该波纹板的波谷部位焊接，该“V”形支撑板另一端与波纹板的斜边部位焊接。

10.如权利要求2所述的用于核岛蒸汽分离干燥器的波纹板组件制造方法，其特征在于，所述的步骤3中，压模制成呈矩形的支撑板；所述的步骤5中，呈矩形的支撑板分别焊接设置在所述的波纹板的两端下部。