[发明专利]一种高分散性铝基银浆油墨的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于水性银浆油墨技术领域，涉及一种高分散性铝基银浆油墨的制备方法。

背景技术

种类繁多的金属油墨已成为人类社会生活中的重要物质基础，作为其重要一员，银浆油墨因其主要成份——铝粉具有独特的金属光泽、随角异色效应、屏蔽性、反射性、遮盖性及漂浮性等特点，深受塑料加工业和印刷包装等领域的青睐。鉴于银浆油墨配方中原料铝粉的金属活泼性、易团聚性和色泽单一性，对其进行表面处理，改变其表面性质，增强铝粉的耐腐蚀性能，提高其分散性，丰富其显色性，是目前相关研究领域关注的热点问题。

铝粉表面改性技术经历了无机钝化——低分子抑制——有机/无机杂化改性——高分子聚合物保护——有机/无机复合加聚合物包覆一系列转变过程，涉及到物理涂覆、化学包覆、沉淀反应、机械力化学、胶囊化改性、高能表面改性等多种表面改性方法以及干法工艺、湿法工艺、复合工艺等多种表面改性工艺。改性后的铝粉在表面整饰及票据印刷等行业中得到了重要应用，尤其是在溶剂型涂料和油墨领域，由此配制而成的银浆油墨更是在市场上占据了举足轻重的地位。

现有技术对铝粉进行表面处理主要在于保证其光泽度的前提下提高其耐腐蚀性，忽略了铝粉由于自身比表面积大、表面能高、与有机树脂间性质差异大而导致的在实际应用中易团聚、难以分散、在涂层中附着力弱的缺点，由此制得的银浆油墨颗粒度大、不均匀且极易在外力作用下脱落。另外环保法中VOC排放标准的出台以及对“环境友好型”金属表面涂层的研究要求，大大限制了铝粉在多功能性涂料及银浆油墨中的应用，使得实际需求与生产现状相脱离。

发明内容

本发明的目的是提供一种高分散性铝基银浆油墨的制备方法，解决了现有技术中的铝基银浆油墨在实际应用中易团聚、难以分散、在涂层中附着力弱的问题。

本发明所采用的技术方案是，一种高分散性铝基银浆油墨的制备方法，按照以下步骤实施：

步骤1，将原料铝粉和溶剂一同时加入到大烧杯中，在常温下用磁力搅拌器搅拌后，静置，然后真空抽滤，真空干燥，得到预处理过的铝粉；

步骤2，将预处理过的铝粉融入溶剂二，并一起加入到四口烧瓶中，将该四口烧瓶置于电热恒温水浴锅中在惰性气体的保护下搅拌；

步骤3，将水浴升温至40～50℃，配制无水乙醇稀释的正硅酸甲酯，称为A液，同时配制无水乙醇稀释的催化剂、蒸馏水和硅烷偶联剂，称为B液，将A液和B液分别添加到分液漏斗中，控制滴速为1滴/秒，逐滴加入四口烧瓶内，滴加完毕后持续搅拌；

步骤4，向步骤3的最终反应体系中添加二甲苯溶液，置于数控超声波清洗仪内超声分散后，转入电热恒温水浴锅内；

步骤5，将水浴温度升到75～90℃，配制无水乙醇稀释的可聚合单体及交联剂，称为C液；配制无水乙醇稀释的引发剂，称为D液；配制无水乙醇稀释的亲水性单体，称为E液，依次向步骤4的最终反应体系中滴加C液、D液及E液，严格控制滴速为1滴/秒，逐滴加入四口烧瓶内，滴加完毕后，持续搅拌，产物经洗涤、过滤、真空干燥，得到最终改性铝粉；

步骤6，将最终改性铝粉、蒸馏水、助剂和树脂按照1：1：1：10-11的质量比混合，搅拌至目测铝粉分散均匀，即制得铝基银浆油墨。

本发明的有益效果是，从配制铝基银浆油墨的主要原材料——铝粉出发，结合铝粉使用的局限性，采用适合对铝粉进行表面处理且效果优良的改性方法，对原料铝粉进行表面改性处理，不仅在保证铝粉光泽度的前提下改善了其耐腐蚀性，而且提高了其与树脂的相容性以及铝粉在水中的分散性，使得铝粉可以更好地应用到银浆油墨的调配中。本发明制备的银浆油墨颗粒度小、光泽度高、强耐蚀性、润湿性好，为提升银浆油墨的印刷适性奠定了基础，也推进了水性油墨市场的发展；该铝基银浆油墨制备工艺简单，操作平台容易搭建，提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

图1是采用原料铝粉所制银浆油墨刮样对比图；

图2是本发明方法实施例1所制银浆油墨刮样对比图；

图3是本发明方法实施例2所制银浆油墨刮样对比图；

图4是本发明方法实施例3所制银浆油墨刮样对比图；

图5是本发明方法实施例4所制银浆油墨刮样对比图；

图6是采用原料铝粉所制银浆油墨分散性示意图；

图7是本发明方法实施例1所制银浆油墨分散性示意图；

图8是本发明方法实施例2所制银浆油墨分散性示意图；

图9是本发明方法实施例3所制银浆油墨分散性示意图；

图10是本发明方法实施例4所制银浆油墨分散性示意图。