[发明专利]电池通规检测装置及方法

权利要求书

1.一种电池通规检测装置，其特征在于，包括：

上料系统，用于对电池进行自动输送；

检测系统，用于对输送而来的电池进行通规检测；

所述上料系统包括活动板及活动板驱动机构，所述活动板上开设电池安放槽，通过活动板驱动机构对放置于活动板的安放槽内的电池进行自动输送；

所述检测系统包括设置于所述上料系统的沿着电池输送方向下游的检测部，所述检测部包括相互连接的承接部和导料管，所述承接部用于承接输送而来的电池，所述承接部内具有第一电池通道，所述第一电池通道与所述导料管连通，所述导料管的形状与所述电池的形状相匹配，以使合格电池可顺利通过导料管。

2.根据权利要求1所述的电池通规检测装置，其特征在于，

所述上料系统与所述检测系统之间设置用于电池整形的整形系统；

所述整形系统包括用于支撑电池的托辊和用于对电池整形的可升降、旋转的压辊；

所述托辊包括两个，两个所述托辊平行间隔设置，两所述托辊中间位置形成第二电池通道，所述第二电池通道的一端与所述上料系统连通，另一端与所述检测系统连通，电池通过所述上料系统输送至所述第二电池通道内被两所述托辊支撑；

所述压辊平行的设置于两所述托辊的上方，并与所述第二电池通道相对应，通过升降所述压辊使所述压辊选择性的压于放置于所述第二电池通道内的电池的表面。

3.根据权利要求2所述的电池通规检测装置，其特征在于，所述上料系统还包括料仓，所述活动板活动设置于所述料仓内；

所述活动板的顶部设置通槽，所述通槽形成电池安放槽；

所述料仓的靠近所述活动板两端的第一侧壁和第二侧壁上分别开设第一通孔和第二通孔，所述第一通孔、所述第二通孔的开设位置与所述第二电池通道相对应；

所述活动板驱动机构包括设置于活动板底部的升降机构，通过所述升降机构使所述活动板升降运动，以使所述通槽可与所述第一通孔、第二通孔平齐；

所述活动板驱动机构还包括可伸缩的推杆，所述推杆对应于所述第二通孔设置于所述料仓外，通过所述推杆伸入所述第二通孔内推动放置于所述通槽内的电池趋向所述第一通孔运动。

4.根据权利要求3所述的电池通规检测装置，其特征在于，所述料仓内朝向底部对应所述通槽在所述料仓底部投影位置设置倾斜面或者曲面。

5.根据权利要求2至4任一项所述的电池通规检测装置，其特征在于，于所述检测系统与所述整形系统之间设置导料槽，所述导料槽包括导料槽入口、导料槽出口，以及导料槽入口与导料槽出口之间的第三电池通道，所述导料槽入口的高度高于所述导料槽出口的高度，以使两者形成高度差，所述导料槽入口与所述第二电池通道连通，所述导料槽出口位于所述承接部的上方。

6.根据权利要求1至5任一项所述的电池通规检测装置，其特征在于，所述检测部设置于活动支座上，所述检测部的导料管的下方设置有用于存放合格电池的良品槽和用于存放不合格电池的次品槽；

所述所述检测部的承接部的上方对应于所述次品槽的位置设有可伸缩的推料杆，通过所述推料杆伸入所述承接部内的第一电池通道推动不合格的电池由所述导料管落入所述次品槽内。

7.根据权利要求6所述的电池通规检测装置，其特征在于，所述检测部具有两个，两所述检测部平行间隔固定设置于固定板上，所述固定板设置于滑动组件上；

所述次品槽具有两个，两所述次品槽分别设置于所述良品槽的两侧；

所述检测部的承接部的上方分别对应于两所述次品槽的位置设有可伸缩的推料杆。

8.根据权利要求6所述的电池通规检测装置，其特征在于，所述检测部的导料管的下方并位于所述良品槽的上方的位置设有电池感应装置。

9.根据权利要求6所述的电池通规检测装置，其特征在于，所述检测部的内部朝向所述导料管的位置设置倾斜面或者曲面。

10.一种电池通规检测方法，其特征在于，使用如权利要求3至9任一项所述的电池通规检测装置，包括如下步骤：

S10：所述上料系统将待检电池输送至所述整形系统；

电池被投放入所述上料系统的活动板的安放槽内，升降机构推动所述活动板向上动作，当所述安放槽与所述第一通孔和所述第二通孔平齐时，所述推杆伸入所述第二通孔内推动放置于所述安放槽内的电池趋向所述第一通孔运动，并穿过所述第一通孔运动至所述整形系统的第二电池通道内；

S20：所述整形系统对待检电池表面进行整形；

所述整形系统的压辊向下运动压于电池表面，所述压辊旋转对电池表面进行整形；

S30：所述检测系统对整形完的电池进行通规检测；

整形完毕的电池被后续电池的推至所述检测系统的检测部内，电池进入所述检测部的承接部的第一电池通道内，若电池由检测部的导料管自然下落，则该电池通规合格，若电池不能由所述导料管自然下落，则电池通规不合格。