[发明专利]一种曲竹家具的生产制作方法及弯曲竹杆件

说明书

技术领域

本发明属于一种家具的制作方法及制品，尤其是利用曲竹来制作弯曲杆或板件组合形成曲竹家具的制作方法及弯曲竹杆件；主要用于曲竹家具制作。 

背景技术

曲竹家具可分为传统和现代两大类，传统曲竹家具系指由天然的圆形竹材杆茎直接弯曲而成异形（空心）零部件组成的一类竹家具，而现代曲竹家具系指由天然的圆形竹材杆茎加工成竹丝或竹片后经弯曲模压而成异形（实心）零部件组成的一类竹家具。采用现代的工艺技术将传统粗放的圆竹（曲竹）家具提高到高档的实用工艺品水平。零、部件经防虫、防霉、防裂、强化处理,达到标准化、规格化、系列化,使之具有互换性、可拆装。整件家具达到功能合理、结构科学、工艺精湛、造型优美、符合现代生活需求、可工业化批量生产，使之既有使用价值,又有观赏价值和一定的文化收藏价值。曲竹家具由于取材方便、成本低廉、曲线优美、风格清新自然、魅力独特，很受人们欢迎。它历史悠久,而且中国特有，具有深厚的民族文化底蕴。 

曲竹家具可以分为两种部件，包括弯曲竹杆件和弯曲竹板件，通过榫接合或者五金边接件组合成一种曲竹家具（图1）。 

其中，弯曲竹杆件和弯曲竹板件是重要的支撑件，其性能的好与坏直接关系到曲竹家具的性能。现有的弯曲竹杆件和弯曲竹板件一般是将竹材挑选出来后，进行蒸煮，叠扎，放入模具，加热，加压干燥定型，涂胶，配坯，陈化，胶合，陈放，再机械加工制成，而且现在弯曲竹杆件和弯曲竹板件，都是采取单件制作出来的，一般是一个模具一次性压制一件，这样生产效率很低，而且大都是采用一次模压成型，这种一次模压成型制作异型面的板件时，对于湿竹材来说，由于韧性好，易于模压成形，但却不利于胶合；而对于干的竹材来说，虽有利于胶合，但由于脆性强，所以不易模压变形，导致成型效果不理想，因此仍有必要对弯曲竹杆件和弯曲竹板件的制作方法加以改进。 

通过检索未发现直接与本发明技术相同的专利，只是有一些有关曲竹制作加工方面的专利，与本发明有一定关联的专利主要有以下几个： 

1、专利号为CN201010509608.9，名称为“一种竹束人造板的制造方法”，该专利公开了一种竹束人造板的制造方法，由下列步骤组成：(1)备料：将圆竹均匀剖分成竹条，将竹条通过辊轮压制，辊压压力为20～50MPa，然后去掉竹条的竹青和竹黄；(2)竹条干燥至8-12％含水率，然后施胶，施胶量为10-18％，胶种为脲醛胶UF或酚醛胶PF；(3)组坯方式：按竹束人造板的设计要求胶粘组装；(4)热压成型：将组装好的竹束人造板坯用热压机进行热压，热压温度为140～160℃，时间为0.4～0.6min/mm，压力为2.0～3.0N/mm²；(5)锯边工序：按设计要求用锯边机将热压成型的竹束人造板锯边、检验，然后入库。

2、专利号为CN201110023738.6，名称为“竹家具弯曲构件及其制作方法”，该专利公开了一种竹家具弯曲构件及其制作方法，该方法是选择毛竹竹片，进行蒸煮，叠扎，放入模具，微波加热，加压干燥定型，涂胶，配坯，陈化，胶合，陈放，机械加工的工艺步骤完成。该方法步骤简单，所制备的竹家具弯曲构件继承了竹材良好纵向弯曲韧性和物理力学性能特性；具有韧性好、变形小、尺寸稳定、刚度好的特点；可进行弯曲、锯截、刨削、镂铣和表面装饰等加工方式。 

3、专利号为CN92108083.2，名称为“天然竹高强构件的生产方法”，该专利公开了一种天然竹高强构件的生产方法，主要以天然竹为原料，制竹家具、竹装璜饰物和公共场所的杆、栏、桩、柱设施，其特征是这种天然竹高强构件的竹腔插入加强筋，天然竹经软化，弯曲成型，注入复合固化料，固化后，截断，用以生产家具。 

4、专利号为CN201220695760.5，名称为“一种弦拼弯曲竹板材”，该专利公开了一种强度大、尺寸稳定的弦拼弯曲竹板材，包括两个以上弯曲弦拼板条，径面胶合而成；所述弯曲弦拼板条由弯曲竹片弦面胶合而成。所示弯曲弦拼板条的胶合缝重合。 

5、专利号为CN201220695780.2，名称为“一种径拼弯曲竹板材”，该专利公开了一种强度大、尺寸稳定的径拼弯曲竹板材，包括两层以上曲面板弦面胶合而成；所述曲面板由弯曲竹片径面胶合而成，所述两个相邻的曲面板的胶合缝不重合。