[发明专利]一种杏果纤维及其制备方法

权利要求书

1.一种杏果纤维，其特征在于，其原料包括仁用杏果果渣。

2.一种杏果纤维的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

（1）、漂洗，将榨汁后的杏果湿渣浸泡在温度为25-35℃的水里，同时加入质量为杏果湿渣20%的淀粉酶，浸泡加0.5-1小时；其中，水的添加量为杏果湿渣质量的10倍;

（2）、干燥、粉碎，将漂洗完成后的杏果湿渣进行干燥至其含水率在8-10%，然后将干燥后的杏果渣粉碎至100目-80目；

（3）、加杏果渣质量6倍的水，用食用柠檬酸调pH值至2.0，缓缓加热至95℃，保温1～1.5小时，过滤分别收集滤液及滤渣，其中，水溶性膳食纤维存在与滤液中，水不溶性膳食纤维存在于滤渣中;

（4）、滤渣干燥，干燥滤渣至其含水率在6-8%;

（5）、活化制取水不溶性膳食纤维，将干燥后的滤渣放入真空挤压机内，活化的条件为：入料时按入料质量的10％添加水分，控制挤压温度在140-155℃，末端挤压温度在125-140℃，挤压腔压力为0.5MPa～1MPa、螺杆转速100-120转/分钟;

(6)、将活化后的膳食纤维经真空干燥处理，最后用粉碎机粉碎，过200目筛，即得高活性杏果膳食纤维。

3.根据权利要求2所述杏果纤维的制备方法，其特征在于，在步骤（3）之后，还包括以下步骤：

a、将滤液离心水洗3-5次，浓缩澄清除去多余水分，将剩余澄清物在60℃恒温环境下真空干燥，然后进行功能活化，最后得到水溶性膳食纤维；其中，活化的条件是：将干燥后的澄清物置入剪切机，入料时按料量的10%添加水分，在密闭真空的环境下，用剪切机对物料进行120转/分钟剪切，剪切温度为：150℃，剪切压力为：0.5—1MPa；

b、将制取的水溶性膳食纤维再经真空干燥处理，最后用粉碎机粉碎，过200目筛，即得高活性杏果膳食纤维。

4.根据权利要求2所述杏果纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤（3）之后，还包括除杂步骤，先在滤渣中加入其质量7～8倍pH值为12.0的NaOH溶液，浸泡30分钟，然后漂至中性，再用HCI将pH值调至2.0，加热至60℃并保温1小时以除去酸溶性杂质，过滤收集滤渣，再漂洗至中性，所得滤渣即为精制水不溶性膳食纤维。

5.根据权利要求2所述杏果纤维的制备方法，其特征在于，在步骤（4）干燥滤渣之前，还包括滤渣脱色步骤，其方法是加入滤渣质量0.3％～0.4％的含有黑曲霉制备的花青素酶，边加边搅拌，调整pH值为3.0～5.0，加热至55℃～60℃，加热40分钟进行脱色，其中，所述花青素酶的酶活力为40个单位。

6.根据权利要求5所述杏果纤维的制备方法，其特征在于，脱色结束后，漂洗过滤除去溶液即可得不含花青素酶的水不溶性膳食纤维。

7.根据权利要求2或3所述杏果纤维的制备方法，其特征在于，所述步骤3中滤液的提取包括二次过滤，其方法为将一次过滤后的剩余残渣再加其质量3-4倍水，用食用柠檬酸调pH值至2.0，缓缓加热至95℃，保温1～1.5小时，然后过滤收集滤液和滤渣，将两次滤液合并用于下一步骤。