[发明专利]一种高效低耗超细碎-磨矿工艺有效
| 申请号： | 201410135595.1 | 申请日： | 2014-04-04 |
| 公开（公告）号： | CN103934077A | 公开（公告）日： | 2014-07-23 |
| 发明（设计）人： | 刘磊;曹进成;冯安生;谭琦;郭珍旭;岳铁兵;吕良 | 申请（专利权）人： | 中国地质科学院郑州矿产综合利用研究所 |
| 主分类号： | B02C21/00 | 分类号： | B02C21/00;B02C23/08 |
| 代理公司： | 郑州金成知识产权事务所(普通合伙) 41121 | 代理人： | 郭乃凤 |
| 地址： | 450006 *** | 国省代码： | 河南;41 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高效 低耗 细碎 磨矿 工艺 | ||
1.一种高效低耗超细碎-磨矿工艺，其特征在于采用以下工艺：利用高压辊磨机对原矿石进行超细碎，超细碎后产品的粒度为-3.2mm；超细碎后的产品经过预先分级，预先分级后的细粒级产品跳过一段磨矿作业直接进入分选作业，预先分级后的粗粒级产品进入一段磨矿作业经过磨矿后再进入分选作业。
2.根据权利要求1所述的高效低耗超细碎-磨矿工艺，其特征在于：高压辊磨机进行超细碎时，控制筛孔的尺寸为3.2mm，辊面压力为4～6MPa，辊速为1.6～1.8m/min，辊缝为25～30mm。
3.根据权利要求1所述的高效低耗超细碎-磨矿工艺，其特征在于：所述超细碎后的产品经过预先分级，预先分级的设备是高频振动筛和水力旋流器。
4.根据权利要求3所述的高效低耗超细碎-磨矿工艺，其特征在于：所述超细碎后的产品先经过高频振动筛分级， +1.0mm粒级的分级产品直接进入一段磨矿， -1.0mm粒级的分级产品再通过水力旋流器分级；水力旋流器分级后+0.5mm粒级的分级产品直接进入一段磨矿，水力旋流器分级后-0.5mm粒级的分级产品直接进入分选作业。
5.根据权利要求3所述的高效低耗超细碎-磨矿工艺，其特征在于：所述超细碎后的产品先经过高频振动筛分级， +1.0mm粒级的分级产品直接进入一段磨矿, -1.0mm粒级的分级产品再通过水力旋流器分级；水力旋流器分级后+0.45mm粒级的分级产品直接进入一段磨矿，水力旋流器分级后-0.45mm粒级的分级产品直接进入分选作业。
6.根据权利要求1所述的高效低耗超细碎-磨矿工艺，其特征在于：一段磨矿后的产品和预先分级后的细粒级产品一起进入后续分选工艺。
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