[发明专利]环氧树脂板的制备方法

说明书

技术领域

本发明涉及环氧树脂板技术领域，尤其涉及一种环氧树脂板的制备方法。

背景技术

随着经济和科技的不断进步，各种实验室也越来越多；实验室的成套设备中需要用到各种承载平台，也就是台面；目前的一些台面的制作基材较差，对于耐高温、耐腐蚀效果不佳，不能适应一些特殊条件的要求；因此，对高分子复合材料合成的台面，既耐高温，又耐酸碱，具有极好的耐腐蚀性，该材料的市场前景广阔。

发明内容

本发明提出了一种环氧树脂板的制备方法，耐高温、耐腐蚀、耐强酸碱，强度和硬度高，不容易变形，制备过程简单，适合各种实验室平台的应用。

本发明提出的一种环氧树脂板的制备方法，按重量份称取如下原料：双酚F型环氧树脂3-6份，双酚A型环氧树脂2-6份，E-51环氧树脂4-7份，间苯型不饱和聚酯树脂11-14份，N-(3，4-二氯苯基)-N′,N′-二甲基脲2-4份，微胶囊促进剂0.5-1.4份，填充剂60-75份，固化剂2-6份，其中，所述填充剂按重量份包括39-43份高纯石英粉、13-18份氢氧化铝粉及8-14份大理石粉，高纯石英粉纯度为SiO2≥99.5%，Fe₂O₂≤0.005%，氢氧化铝粉中杂质＜1%，所述固化剂按重量份包括偏苯三酸酐1-3份，甲苯四氢苯酐1-3份，微胶囊促进剂由咪唑微胶囊促进剂、三氟化硼胺络合物微胶囊促进剂、EMI微胶囊促进剂及TMTD微胶囊促进剂的一种或多种组成；将双酚F型环氧树脂、双酚A型环氧树脂、E-51环氧树脂、间苯型不饱和聚酯树脂、N-(3，4-二氯苯基)-N′,N′-二甲基脲及微胶囊促进剂复配完成后真空抽入到搅拌机中搅拌均匀；在混料中加入填充剂和固化剂并在真空搅拌机中混合搅拌均匀后放置在平板模具上，再将平板模具放置在高速微波振动台上进行振动，振动预设时间之后停机静置10-20h；将平板模具送入高温房内逐渐加热到190-205℃，固化保温10-12h，从高温房中取出并常温固化5-8天，得到环氧树脂板材料；将环氧树脂板材料经切割、抛光、砂光之后得到环氧树脂板。

在具体实施方式中，双酚F型环氧树脂3、3.4、4、4.8、5、5.5、6，双酚A型环氧树脂2、3、4、5、6，E-51环氧树脂4、4.6、5、5.8、6、6.7、7，间苯型不饱和聚酯树脂11、11.7、12、12.5、13、13.3、14，N-(3，4-二氯苯基)-N′,N′-二甲基脲2、2.5、2.8、3、3.4、3.9、4，微胶囊促进剂0.5、0.8、1、1.2、1.4，填充剂60、62、65、68、70、73、75，偏苯三酸酐1、1.1、1.5、1.9、2、2.5、2.8、3，甲苯四氢苯酐1、1.5、1.8、2、2.4、2.8、3。

优选地，所述高纯石英粉、氢氧化铝粉及大理石粉的重量比为8：3：2。

优选地，所述偏苯三酸酐与甲苯四氢苯酐的重量比为（3-4）：3。

优选地，所述双酚F型环氧树脂和双酚A型共混环氧树脂的重量比2：（1-3）。

优选地，所述N-(3，4-二氯苯基)-N′,N′-二甲基脲与微胶囊促进剂的重量比为（5-10）：3。