[发明专利]一种高炉布料方法有效
申请号: | 201410141294.X | 申请日: | 2014-04-09 |
公开(公告)号: | CN103898258A | 公开(公告)日: | 2014-07-02 |
发明(设计)人: | 白相君;刘元意;刘汉海;周生华;刘文杰;房盼盼;张军;张林 | 申请(专利权)人: | 莱芜钢铁集团有限公司 |
主分类号: | C21B5/00 | 分类号: | C21B5/00;C21B7/20 |
代理公司: | 北京法思腾知识产权代理有限公司 11318 | 代理人: | 杨小蓉 |
地址: | 271104 山*** | 国省代码: | 山东;37 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 高炉 布料 方法 | ||
1.一种高炉布料方法,包括以下步骤:
按照调整的档位αn与其相对应的布料时间tn进行布料,所述调整的档位αn与其相对应的布料时间tn的关系为:
档位α1的布料时间t1=t0×Q1+t′-t″+t;αn的布料时间tn=t0×Qn-t″+t,n≥2;其中,t0为高炉溜槽的转速,t0=7~8s/圈;Q1为布料圈数;t′为物料经溜槽到炉内的时间,单位为s;t″为变换档位后的延时,单位为s;t为高炉调剂调整时间,t=-5~5s。
2.根据权利要求1所述的高炉布料方法,其特征在于,从档位α1依次调档到档位αn。
3.根据权利要求1或2所述的高炉布料方法,其特征在于,使用高炉布矿,从档位α1依次调档到档位αn的布料时间之和低于布料总时间T,档位由αn回调至αn-1,直至布料时间之和达到布料总时间。
4.根据权利要求3所述的高炉布料方法,其特征在于,所述布料总时间T=P/P′其中,P为入炉料批,P′为1秒钟通过的炉料量。
5.根据权利要求1或2所述的高炉布料方法,其特征在于,使用高炉布焦炭,从档位α1依次调档到档位αn的布料时间之和低于布料总时间T,档位调整到最后一个档位αn后,以档位αn作为布料结束档位直至达到布料总时间T。
6.根据权利要求5所述的高炉布料方法,其特征在于,所述布料总时间T=P/P′其中,P为入炉料批,P′为1秒钟通过的炉料量。
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