[发明专利]一种棉籽干法脱酚工艺及设备

权利要求书

1.一种棉籽干法脱酚工艺，包括预处理、浸出及脱溶脱酚工段，其特征在于，具体工艺步骤为：

（1）风选，棉籽经风选后含水量为7%～16%，含绒量为2%～6%，含杂量低于0.5%；

（2）剥壳，棉籽经剥壳壳仁分离后，仁中含壳量低于6%～15%；壳仁分离采用阶梯筛、圆打筛及风筛多次筛选；

（3）轧胚，对棉籽仁进行轧胚，轧胚后胚片厚度为0.3～0.4mm；

（4）调质，对胚片进行调质，调质的温度在60～80℃，调制后物料水分低于7%；

（5）压榨，对调质后的胚片进行压榨得到棉饼；

（6）浸出，压榨后的棉饼进入浸出器，浸出采用6#溶剂浸提油脂，操作温度50～55℃，料溶比1∶1.1～1.8，浸出时间100～180分钟，得到浸提毛油及含溶湿粕；

（7）脱溶脱酚，含溶湿粕进入脱溶脱酚塔，塔顶喷入脱酚液，脱酚液添加量为2‰，微负压环境中80℃处理30分钟，脱酚后粕中棉酚含量小于400mg/kg。

2.如权利要求1所述的棉籽干法脱酚工艺，其特征在于，所述步骤（5）中，压榨采用低温压榨，温度低于80℃，棉饼残油低于13～17%，棉油出油18%～19%。

3.权利要求1所述的棉籽干法脱酚工艺用设备，其特征在于，包括喂料装置，喂料装置与风选器连接，风选器与其下方的剥壳机连接，剥壳机的出料端与筛选装置连接，筛选装置的出料端与轧胚机进料端连接，轧胚机的出料端与干燥机连接，干燥机与压榨机的进料端连接，压榨机的出料端与浸出器连接，浸出器的湿粕出口与脱溶脱酚塔连接，脱溶脱酚塔上方设有与其连通的脱酚液灌。

4.如权利要求3所述的棉籽干法脱酚工艺用设备，其特征在于，所述风选装置包括依次连接的阶梯筛、圆打筛和风筛。

5.如权利要求4所述的棉籽干法脱酚工艺用设备，其特征在于，喂料装置通过斗提机与风选器连接，物料经风选后自动落入剥壳机；剥壳得到的棉籽壳、棉籽仁混合料经斗提机输送至阶梯筛，阶梯筛仁出口与仁输送绞龙连接，阶梯筛壳出口与圆打筛连接；圆打筛仁出口与仁输送绞龙连接，壳输送至壳库，仁输送绞龙出口与斗提机连接，将仁输送至风筛；风筛下端仁出口与轧胚机连接；轧胚机通过斗提机与干燥机连接；干燥机与压榨机连接；榨饼经饼输送绞龙通过斗提机输送至浸出器，压榨毛油去精炼车间；浸出器湿粕出口通过刮板输送机与脱溶脱酚塔连接，浸出毛油去蒸发工段；脱溶脱酚塔出口由刮板输送机连接至成品粕库；脱酚液罐底部与脱溶脱酚塔顶部连接，脱酚液罐侧方通过液封装置与脱溶脱酚塔顶部连接。