[发明专利]一种低温薄层干燥技术制备果蔬粉的加工方法

说明书

技术领域：

本发明涉及食品加工与处理，特别涉及一种低温薄层干燥技术制备果蔬粉的加工方法。

背景技术：

众所周知，果蔬中含有丰富的维生素、矿物质、氨基酸、膳食纤维。目前果蔬加工方式主要有果蔬汁饮料、果蔬片和果蔬粉、固体饮料等。果蔬粉就是将新鲜果蔬经脱水干燥再粉碎成粉，其水分含量低于6％，这样提高了果蔬原料的利用率、运输与贮藏方便性。可用于加强食品营养、改善色泽和风昧，丰富品种等。在面食、膨化食品、肉制品、乳制品、婴幼儿食品、调味品、糖果制品、焙烤制品中，果蔬粉已经广泛使用。

就当前而言，果蔬粉加工传统工艺是果蔬原料先干燥脱水，再进一步粉碎，或先打浆、均匀后再进行喷雾干燥。传统方法生产的果蔬粉不仅品种少，而且粉颗粒大，食用时营养成分不能有效析出和吸收，食用不方便，并且制粉时物料的温度过高，破坏了产品的营养成分色泽和风味，甚至产生焦糊味。现在用于果蔬粉加工的干燥技术主要有微波冷冻干燥、真空冷冻干燥、膨化干燥、喷雾干燥、热风干燥及超微粉碎等。

上述这些技术中，真空干燥可以减少食品色香味及营养成分的损失和食品中脂质的氧化，但其缺点在于成本高，且产品水溶性不好，在溶于水时产生絮状沉淀，另外此工艺对产品的保存条件要求比较高，特别是在潮湿条件下，保存不当会造成产品吸潮变质。另外，对于喷雾干燥工艺，其优点是成本适中，对包装和存储条件没有过高要求，但是，由于天然果蔬水分和糖分含量较高，用普通载体喷雾会导致不易出粉和出粉率低的问题，并且喷雾干燥的温度较高，易造成果蔬中营养成分的损失和色香味的改变。

发明内容：

鉴于上述技术问题，本发明提供了一种低温薄层干燥技术制备果蔬粉的加工方法。该方法采用的低温薄层干燥技术(该技术是低温薄层干燥机通过其加热系统可将温度控制在室温～99℃之间，其主机系统将来料进行薄层布料，薄层物料在加热系统及送风系统的作用下水分迅速蒸发，形成干燥片状物料进入物料系统，在短时间内完成干燥过程。)，具有优良的热传递性能，良好的热效率和蒸发率，产品损失低，产品质量接近真空冷冻干燥，热效率远远高于真空冷冻干燥的同类工艺。

本发明的具体技术方案如下：

一种低温薄层干燥技术制备果蔬粉的加工方法，该方法的步骤如下：

步骤①：果蔬原料在加工前预处理成待加工的果蔬材料；

步骤②：将待加工的果蔬材料加热处理；

步骤③：将加热处理后的果蔬材料冷却后打浆；

步骤④：进行低温薄层干燥，调节加热温度至80℃-90℃，开启物料带，用布料器均匀布料，布料厚度1.5mm-2mm，调节物料带运动速率，物料加热时间15min-20min，收集干燥物料；

步骤⑤：冷却后粉碎，得果蔬粉。

上述方案中，所述步骤①中果蔬原料在加工前预处理包含有对果蔬原料的选料和清洗处理；所述清洗过程中可将果蔬原料放入100mg/L的次氯酸钠溶液中浸泡2分钟用于杀死果蔬原料表面的霉菌。

上述方案中，所述步骤①中果蔬原料在加工前预处理还包括对清洗后的果蔬原料的去皮和切片处理；所述切片处理后的果蔬材料的切片厚度为5-8mm。

上述方案中，所述步骤①中果蔬原料在加工前预处理还包括对清洗后的果蔬原料的去皮和切片处理；所述切片处理后的果蔬材料的切片厚度为5mm。

上述方案中，所述步骤②中加热处理为将待加工的果蔬材料放入锅中蒸煮8分钟。

上述方案中，所述步骤②中加热处理为将待加工的果蔬材料放入相当于果蔬材料3-4倍沸水中煮沸5分钟。

上述方案中，所述步骤②中加热处理为将待加工的果蔬材料放入沸水蒸气中漂烫1.5-2分钟。

上述方案中，所述步骤③中在对加热处理并冷却后的果蔬材料进行打浆处理时添加0.1％-0.3％异抗坏血酸钠。

上述方案中，所述步骤③中在对加热处理并冷却后的果蔬材料进行打浆处理时添加0.1％异抗坏血酸钠。

上述方案中，所述步骤⑤中在粉碎干燥物料时可加入0.1％二氧化硅。

本发明将常见的水果蔬菜(如紫薯、南瓜、胡萝卜、苹果、草莓、枸杞等)经过原料挑选、清洗、去皮、切片、漂烫、打浆、低温薄层干燥、粉碎等工艺，从而制成优良品质的果蔬粉。由该工艺制备的果蔬粉具有良好的水溶性和浓郁的果蔬香气，且最大限度的保存了果蔬原有的营养成分及色泽，可广泛用于固体饮料、液体饮料、焙烤食品及馅料中。