[发明专利]速冻设备及其工艺

说明书

技术领域

本发明涉及一种速冻设备及其工艺，属于药液的冷凝技术领域。

背景技术

冻干制剂生产设备在医药领域已经应用多年，尤其是在冻干注射剂的生产过程中，近年来有将冻干注射剂的生产设备应用到冻干片剂制备中的趋势，但由于对工艺要求的不同依然存在许多问题。首先是冻干片剂设备的速冻工位工艺出现的问题。传统的包装都是在固体的情况下进行的，但冻干片剂的制药工艺要求在没冻干前药是液态的，如何将灌装后液态的药液在后面进行转运，剪切等操作加工中保证其不会出现挂壁，溅出来的情况?随着制冷技术的发展，液氮开始作为冷源能用于药品的制冷中，其制冷速度快且不会与药品产生化学反应，因此能用于药液的冷凝作用中。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供了一种方便在线灌装、节约成本、对环境无污染的速冻设备及其工艺，解决了将灌装后液态的药液在后面进行转运，剪切等操作加工中会出现挂壁、溅出来的情况。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案是提供了一种速冻设备，其特征在于，包括箱体，箱体内壁设有保温层，箱体内设有小内挡板，箱体的上方设有液氮喷液系统，液氮喷液系统包括喷嘴，喷嘴的一端分别与调节阀、电控阀连接，箱体内的左右两侧设有排风系统部件，箱体的顶部与吹风系统部件连接，吹风系统部件内设有与吹风电机连接的风叶，风叶设于送风道内，送风道的顶部与喷嘴的另一端连接，送风道的两端与出风面板连接。

优选地，所述的箱体下面设有底脚螺丝。

优选地，所述的排风系统部件设于小内挡板与保温层之间。

优选地，所述的箱体包括箱体主体和清洗门，箱体主体的一端通过门铰链部件与清洗门的一端连接，箱体主体的另一端与清洗门的另一端之间通过门压紧系统固定连接。

优选地，所述的液氮喷液系统设于上罩箱体部件内，上罩箱体部件设于箱体的上面。

优选地，所述的出风面板上设有均匀排布的孔。

一种使用速冻设备的速冻工艺，其特征在于，包括以下步骤：首先打开杜瓦罐上的手阀，液氮从储罐中经过管路流向所述的箱体，液体的氮气经过喷嘴喷出后液氮直接气化成气体状的氮气，氮气被风叶搅拌均匀从送风道到出风面板上，出风面板上排布了均匀孔，气体从孔中均匀的喷出来，吹到液体的泡罩上面，瞬间将药液冷凝，在箱体左右两边的气体被排风系统部件中的风机吸走排到高空中。

优选地，所述的箱体内有温度传感器将箱体内的温度信号反馈到低温的调节阀上，温度高调节阀上的流量变大，温度低调节阀上的流量变小，最终控制箱体内的温度在用户设定的值范围内。

优选地，所述的箱体内部设有最低点的排水系统。

本发明通过喷出来的液氮能瞬间转成气体，致冷速度快的原理，能很快的将液态的药转化成固态，方便加工转运，另外氮气不会与药品发生反应，还能用温度传感器和流量调节阀组成反馈来控制箱体内的温度，其温度控制在用户设定值范围内，能较好控制的药品速冻质量，气化后的气体能很快的排出来室外，对环境无污染。

在使用在线灌装时，本发明可以将泡罩的开卷，成型，速冻，打边孔，牵引，裁断等工位集中在一台设备上面完成，而现有技术则就需要做几台独立的设备。利用本发明的速冻设备可以瞬间将灌装后的药液冷凝成固体，固态的药液不会出现溢出、挂壁等情况，方便了后面的裁剪和放入冻干机内等操作，生产出更能符合药厂要求的药品，同时其方便了在线灌装，能节约灌装的泵数量，给在线灌装节约了成本。

附图说明

图1为速冻设备的正面结构示意图；

图2为速冻设备的局部示意图；

图3为速冻设备的侧面结构示意图；

图4为液体的泡罩的结构示意图。

其中：1为底脚螺丝、2为箱体、3为小内挡板、4为吹风系统部件、5为门铰链部件、6为上罩箱体部件、7为排风系统部件、8为电气系统、9为液氮喷液系统、10为吹风电机、11为风叶、12为门压紧系统，13为保温层，2-1为清洗门，2-2为箱体主体，4-1为送风道，9-1为调节阀，9-2为电控阀，9-3为喷嘴，14为出风面板，15为排水系统，16为液体的泡罩。

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。