[发明专利]T型螺栓的冷镦成型工艺无效
申请号: | 201410150736.7 | 申请日: | 2014-04-15 |
公开(公告)号: | CN103909203A | 公开(公告)日: | 2014-07-09 |
发明(设计)人: | 金法银 | 申请(专利权)人: | 浙江环台紧固件有限公司 |
主分类号: | B21K1/46 | 分类号: | B21K1/46;B21J5/08 |
代理公司: | 北京联瑞联丰知识产权代理事务所(普通合伙) 11411 | 代理人: | 高文迪 |
地址: | 317200 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 螺栓 成型 工艺 | ||
1.T型螺栓的冷镦成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤(1),截取合适长度的金属圆棒料,金属圆棒料的直径为17.00—17.20mm;
步骤(2),将得到的金属圆棒料初次冷墩,使金属圆棒料的一端初步形成螺栓的头部,螺栓头部的横截面呈六边形,螺栓头部的宽度为33.6—33.8mm,螺栓头部的高度为28—30mm;
步骤(3),将得到的中间件进行第二次冷墩,使螺栓的头部轮廓大致成型,螺栓头部的宽度为37.5—37.7mm,螺栓头部的高度为22.4—22.6mm;
步骤(4),将得到的中间件进行第三次冷镦,使螺栓头部基本成型,螺栓头部的宽度为40.5—40.7mm,螺栓头部的高度为20.4—20.6mm;
步骤(5),将得到的中间件进行第四次冷镦,使螺栓的头部和杆部彻底成型,螺栓头部的宽度为43.5—43.7mm,螺栓头部的高度为18.4—18.6mm。
2.根据权利要求1所述的T型螺栓的冷镦成型工艺,其特征在于,所述金属圆棒料为HG3钢,硬度为HRB79—89;金属圆棒料预先进行回火处理,回火温度为600摄氏度。
3.根据权利要求1所述的T型螺栓的冷镦成型工艺,其特征在于,所述金属圆棒料的直径为17.10mm;
所述步骤(2)中,螺栓头部的宽度为33.7mm,螺栓头部的高度为29mm,螺栓头部的厚度为17.10mm;
所述步骤(3)中,螺栓头部的宽度为37.6mm,螺栓头部的高度为22.5mm,螺栓头部的厚度为17.10mm;
所述步骤(4)中,螺栓头部的宽度为40.6mm,螺栓头部的高度为20.5mm,螺栓头部的厚度为17.10mm;
所述步骤(5)中,螺栓头部的宽度为43.6mm,螺栓头部的高度为18.5mm,螺栓头部的厚度为17.10mm。
4.根据权利要求1所述的T型螺栓的冷镦成型工艺,其特征在于,所述金属圆棒料的表面预先磷化处理。
5.根据权利要求1所述的T型螺栓的冷镦成型工艺,其特征在于,所述金属圆棒料在截断之前,需要进行校直。
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