[发明专利]钢管清洗装置

权利要求书

1.一种钢管清洗装置，其特征在于包括一清洗液箱箱体(1)，该清洗液箱箱体(1)的清洗液箱箱体腔(11)的上部形成敞口，在清洗液箱箱体腔(11)内设置有一箱体腔分隔板(114)，藉由该箱体腔分隔板(114)而将清洗液箱箱体腔(11)的右端构成一清洗液循环使用腔(115)，在清洗液箱箱体腔(11)的左端并且位于上部固定有一对轴承座固定板(111)和一电机支承板(112)，一对轴承座固定板(111)彼此并行，电机支承板(112)以腾空状态对应于一对轴承座固定板(111)之间，在一对轴承座固定板(111)上各转动地设置有一轴套传动轮(3)，而在电机支承板(112)上设置有一电机(2)，该电机(2)的电机轴(21)的两端均探出电机(2)，并且固定有电机轴传动轮(211)，在电机轴传动轮(211)上套设有一传动带(2111)的一端，而传动带(2111)的另一端套置在所述的轴套传动轮(3)上，在轴套传动轮(3)的中央位置固定有一轴套(31)的一端，而轴套(31)的另一端转动地支承在轴套轴承座(311)上，轴套轴承座(311)固定在所述轴承座固定板(111)上，并且轴套(31)的一端探出所述轴套传动轮(3)，而另一端探出所述轴套轴承座(311)，在轴套(31)的轴套腔(312)内固定有一毛刷管(4)，在该毛刷管(4)的毛刷管腔(41)的内壁上并且沿着毛刷管(4)的长度方向构成有毛刷定位槽(411)，在毛刷定位槽(411)内嵌设有毛刷(4111)；一用于对毛刷管(4)的端口部位喷淋清洗液的循环供液机构(5)，该循环供液机构(5)设置在所述清洗液循环使用腔(115)内。

2.根据权利要求1所述的钢管清洗装置，其特征在于在所述清洗液箱箱体(1)的清洗液箱箱体腔(11)的长度方向的上部并且在彼此面对面的位置各固定有一横截面形状呈L形的托架固定条(113)，在托架固定条(113)的上部固定有一横截面形状呈U形的托架(1131)，所述的一对轴承座固定板(111)固定在托架(1131)上，所述的电机支承板(112)以腾空状态固定在腾空立柱(1121)的上部，而腾空立柱(1121)的底部固定在所述的托架(1131)上。

3.根据权利要求1所述的钢管清洗装置，其特征在于所述的电机轴传动轮(211)和轴套传动轮(3)均为皮带轮，所述的传动带(2111)为皮带。

4.根据权利要求1所述的钢管清洗装置，其特征在于所述的电机轴传动轮(211)和轴套传动轮(3)均为链轮，所述的传动带为链条。

5.根据权利要求1所述的钢管清洗装置，其特征在于在所述的轴套(31)的一端构成有一直径大于轴套(31)的外径的轴套固定法兰盘(313)，该轴套固定法兰盘(313)用法兰盘固定螺钉(3131)与所述轴套传动轮(3)固定。

6.根据权利要求1所述的钢管清洗装置，其特征在于在所述的轴套(31)上并且在对应于所述轴套轴承座(311)的一侧的位置设有一定位圈(314)，而在对应于轴套轴承座(311)的另一侧的位置螺纹配设有一锁紧螺母(315)，所述的轴套轴承座(311)具有一轴套配合轴承(3111)。

7.根据权利要求1所述的钢管清洗装置，其特征在于在所述轴套(31)上开设有毛刷管支承定位螺孔(316)，在该毛刷管支承定位螺孔(316)上配设有毛刷管支承定位螺钉(3161)，该毛刷管支承定位螺钉(3161)与所述毛刷管(4)接触。

8.根据权利要求1所述的钢管清洗装置，其特征在于当所述毛刷管腔(41)的内壁上的所述毛刷定位槽(411)为螺旋形槽时，所述的毛刷(4111)为螺旋形毛刷；当毛刷管腔(41)的内壁上的毛刷定位槽(411)为间隔分布的并且横截面形状呈燕尾形的直槽时，所述的毛刷(4111)为直条形毛刷。

9.根据权利要求1或8所述的钢管清洗装置，其特征在于所述毛刷(4111)的刷芒为钢丝刷芒。

10.根据权利要求1所述的钢管清洗装置，其特征在于所述循环供液机构(5)包括循环泵(51)、出液总管(52)和出液支管(53)，循环泵(51)固定在所述清洗液循环使用腔(115)内，该循环泵(51)的循环泵进液口(511)与清洗液循环使用腔(115)相通，出液总管(52)通过管接头(521)与循环泵(51)的循环泵出液口(512)连接，出液支管(53)的一端与出液总管(52)连接，另一端朝着所述毛刷管(4)的端口部位伸展并且配设有一喷液嘴(531)，在该喷液嘴(531)上配设有一喷液嘴控制阀(5311)。