[发明专利]制备共聚酯醚薄膜的方法及其用途有效
申请号: | 201410153228.4 | 申请日: | 2014-04-16 |
公开(公告)号: | CN105001405B | 公开(公告)日: | 2017-03-29 |
发明(设计)人: | 欧福文;郭若斌 | 申请(专利权)人: | 远东新世纪股份有限公司 |
主分类号: | C08G63/672 | 分类号: | C08G63/672;C08G63/78;C08L67/02 |
代理公司: | 北京律诚同业知识产权代理有限公司11006 | 代理人: | 徐金国 |
地址: | 中国台湾台北市大*** | 国省代码: | 台湾;71 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 制备 聚酯 薄膜 方法 及其 用途 | ||
技术领域
本发明是有关于一种制备共聚酯醚薄膜的方法,特别是有关于一种由回收聚酯制备热塑性共聚酯醚薄膜的方法。
背景技术
热塑性共聚酯醚的基本分子结构中具有一能够形成结晶区域的硬链段结构及一能够维持其弹性与柔软的软链段结构。当硬链段整齐排列聚集即可产生结晶区域,依据硬链段与软链段的组成种类变化,并调节其软、硬链段组成含量的多寡,以制造物性范围广泛的热塑性共聚酯醚弹性体(Thermoplastic Polyester Elastomer,TPEE),故软、硬链段的分子组成、结构,单体数量、大小,以及软、硬链段占总TPEE结构的比例分配皆是决定TPEE物理性质的关键要素。
一般而言,硬链段的选择多以具有结晶性能的聚酯为主,例如:聚对苯二甲酸乙二醇酯(Polyethylene terephthalate,PET)、聚对苯二甲酸丙二醇酯(Polytrimethylene terephthalate,PTT)、聚对苯二甲酸丁二醇酯(Polybutylene terephthalate,PBT)等,而软链段则多使用长链型聚烷基二元醇,例如:聚乙二醇(Polyethylene glycol,PEG)、聚四亚基醚二醇(Polytetramethylene glycol,PTMEG)等。目前工业生产的TPEE的硬链段组成是以PBT,软链段组成是以PTMEG为主,多被应用于运动器材、车用内装材料等。
在材料特质上,采用PBT为硬链段主体的TPEE具有较快的结晶速率,因此在以射出成型制造机械零件的应用领域,例如:汽车油管、电线电缆护套等,可以提供较好的尺寸稳定性并减短制程周期时间;采用PET为硬链段主体的TPEE,因PET具有较高的熔点,相较于以PBT为主体的TPEE具有较高的耐热性,虽然结晶速率慢于PBT,但是PET带有短分子链的乙烯基分子链段,较易产生半结晶(semi-crystalline domain),故可藉由乙烯基调控其硬链段的结晶比例,使TPEE整体结晶具有可调节选择性。综上所述,TPEE是藉由调控其硬链段的结晶刚强性与其软链段的柔软性及其分子链段的活动自由度,使软、硬链段两者比例达成平衡,故能提供材料优异的弹性,同时具有良好的强度。
已知技术制备共聚酯醚的方法是使用对苯二甲酸二甲酯(DMT)与二元醇例如:丁二醇(BG),在酯交换催化剂存在下进行酯交换反应,但是已知技术有个需克服的难点,就是在酯交换反应阶段容易产生副产物,例如:甲醇及四氢呋喃(Tetrahydrofuran,THF)等低分子醇类。此副产物会于前述反应过程中产生副反应或逆反应,导致产物分子量分布不均与机械物性不佳等问题。
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