[发明专利]超高分子量聚乙烯纯料管材生产工艺及其铸造机

权利要求书

1.一种超高分子量聚乙烯纯料管材生产工艺，其特征在于：先将超高分子量聚乙烯纯料通过上料机输送到单螺杆挤出机的料筒，超高分子量聚乙烯纯料在料筒中压实，熔化，塑化，经过法兰连接口进入模具，超高分子量聚乙烯纯料进入模具后，模具将超高分子量聚乙烯纯料作压缩、脱气和预热处理，塑造成所需管材之尺寸，管材从模具出来后被置于模具之后真空定型箱内，以高温将成品形状固定，并在牵引机的牵引下在真空定型箱经过真空定径，冷却成成型的管材，在管材的成型过程中，螺杆在前方提升挤压推力，牵引机在后方辅助单螺杆挤出机为铸造机提供动力，将成品从输送到剪切机进行定长切割，进而被放置到翻料架并送往其他机械进行后续处理。

2.一种超高分子量聚乙烯纯料管材的铸造机，其特征在于：包括单螺杆挤出机、模具、真空定型箱和牵引机，单螺杆挤出机、模具、真空定型箱和牵引机依次放置，所述的单螺杆挤出机、模具、真空定型箱和牵引机的工作通道处于一直线上，单螺杆挤出机通过法兰与模具的进料口相通，所述模具的出料口与真空定型箱进料端相通，真空定型箱内部的后段设置冷却系统，真空定型箱的出料端与牵引机相连。

3.如权利要求2所述的一种超高分子量聚乙烯纯料管材的铸造机，其特征在于：所述的单螺杆挤出机包括电机、传动装置、螺杆（11）、料筒（12）和机筒，螺杆（11）设置机筒内，所述的机筒（13）的加料段内安装有可拆式衬套（13），衬套（13）与螺杆（11）加料段等长，衬套（13）内壁开设有多头螺旋沟槽（15），螺旋沟槽（15）的旋向与螺杆螺槽（14）旋向相反；料筒下料口与料筒相通，电机通过传动装置驱动螺杆。

4.如权利要求2所述的一种超高分子量聚乙烯纯料管材的铸造机，其特征在于：所述的模具包括模腔、脱气部件和预热处理部件。

5.如权利要求2所述的一种超高分子量聚乙烯纯料管材的铸造机，其特征在于：在所述的牵引机之后还依次设有切割机和翻料架。

6.如权利要求2所述的一种超高分子量聚乙烯纯料管材的铸造机，其特征在于：在所述的法兰和模具的外部依次安装有法兰连接区、温度一区、温度二区、温度三区、温度四区和温度五区六个保温区，每个保温区安装一套耐高温保温棉。