[发明专利]输液软袋制备方法

权利要求书

1.一种输液软袋制备方法，具有如下工序：

备料：把片状软袋长材以至少两层贴合卷绕成盘状放置到整体式的软袋制备线的软袋体进料位置处，并通过拖动机构把软袋长材往下游工序进行拖动；

印刷：通过丝网在软袋长材上印刷标识，相邻各标识之间的间隔一致；

封口：对两层软袋长材进行热压封口，使得在软袋长材上形成凵形的压痕；

切块：利用切刀把软袋长材切成块状软袋体，并把软袋体输送到接口插接工位处，切刀的落刀位置位于软袋长材上相邻两所述的压痕之间；

软袋体整形：对输送到插接工位处的软袋体进行夹持换向，使得软袋体的开口向上；

接口整料：把接口倒入振动器内，利用振动器把接口导向轨道，轨道的进口端连接在振动器上，出口端伸向插接工位，轨道的下方设置有用于接料的圈板，圈板与振动器内的容腔相通，在振动器的振动作用下，接口在轨道上行进至轨道的出口端；

接口输送：利用机械手对接口进行夹持输送，使接口插接在安装位上；

插接：使软袋体自接口的下方套接住接口，并通过热压使软袋体与接口压接在一起；

灌液：利用定量灌液设备自接口内灌入药液；

装帽：把封帽装配在接口的开口处。

2.根据权利要求1所述输液软袋制备方法，其特征在于，所述的轨道是两根平行间隔设置的条形曲状的支承杆制成的，接口的开口端外周面上形成有凸出的环形沿口，两根支承杆之间的间隔供接口插接，沿口用于卡接住两根支承杆。

3.根据权利要求2所述的输液软袋制备方法，其特征在于，在接口整料工序前，在接口的相对两侧分别形成有沿接口轴向延伸的平面，两根支承杆之间的间隔略大于接口上两平面之间的距离，接口以正确的姿态在轨道上行进时，接口上的平面朝向杆。

4.根据权利要求2或3所述的输液软袋制备方法，其特征在于，所述轨道自振动器向下游依次形成整形段、翻转段和下降段，两根支承杆在整形段和下降段处平齐，轨道在翻转段处时，外侧支承杆的位置高于内侧支承杆的位置，而使得轨道上非正确姿态的接口被倾入到圈板内。

5.根据权利要求4所述的输液软袋制备方法，其特征在于，轨道上还设有限位杆，限位杆的一端部伸入到轨道的翻转段位置处，另一端沿轨道的走向向着轨道的出口端方向延伸，限位杆和两根支承杆三者之间呈三角形错开布置。

6.根据权利要求5所述的输液软袋制备方法，其特征在于，轨道整形段的末段沿竖直方向布置，行进至整形段末段的接口的轴线位于水平方向上。

7.根据权利要求5所述的输液软袋制备方法，其特征在于，所述限位杆的一端部向上方弧形弯曲。

8.根据权利要求7所述的输液软袋制备方法，其特征在于，在轨道的走向上设有若干呈放射状布置的支撑体，限位杆和支承杆焊接在支撑体上，所述支撑体呈板状，在支撑体上设有供接口通过的透孔，限位杆和支承杆焊接在透孔内壁上。

9.根据权利要求8所述的输液软袋制备方法，其特征在于，在透孔内壁的相对两侧分别一体成型有凸体，轨道中的两根支承杆分别焊接在凸体上。

10.根据权利要求9所述的输液软袋制备方法，其特征在于，所述轨道为多个，支撑体是由与轨道数目一致的框板通过焊接在一起而构成的。