[发明专利]一种借助辐照技术降低玉米粉糊化处理过程中粘度的方法

权利要求书

1.一种借助辐照技术降低玉米粉糊化处理过程中粘度的方法，其特征在于，将含水量3%～10%的玉米原料粉，经过双螺杆挤压膨化、微波干燥、超微粉碎、电子加速器辐照、调浆过程，实现了被处理后的玉米粉调浆质量浓度为10%时粘度值由1078.57Pa·s降低到5.89Pa·s；

1）所述的双螺杆挤压膨化过程，是在双螺杆挤压膨化机的出料口安装适宜的模头和切刀后，将双螺杆主机的第一、第二、第三工作区的温度分别控制在140～190℃、80～120℃、30～80℃；而后开启电源，启动双螺杆挤压膨化机，将主机转速调至25～45Hz，进料速度调至200～500g/min后，从进料口迅速加入含水量3%～10%的玉米原料粉；在双螺杆挤压膨化机的出料口处收集玉米粉膨化物，备用；

2）所述的微波干燥过程，是将玉米粉膨化物置于微波干燥仓中，物料平铺厚度为0.5～5.0cm，关闭干燥仓门，调节微波发射器功率为1.35～4.05kW，调节其真空度为5～25kPa，干燥温度为30～80℃，干燥时间控制在3～15min，制得含水量为1%～3%玉米膨化干料，备用；

3）所述的超微粉碎过程，是利用超微粉碎机将1%～3%玉米膨化干料进行超微粉碎，制得颗粒度为100～140目的玉米膨化超微粉，迅速分装为每袋500～1000g，密封备用；

4）所述的电子加速器辐照过程，是将重量为每袋500～1000g玉米膨化超微粉放于1～5m/min传输带上，通过电子加速器辐照室，被辐照物料厚度控制在2～6cm，辐照剂量控制在5～140kGy，获得辐照玉米膨化超微粉，备用；

5）所述的调浆过程，是预先将水温控制在80～95℃后，将辐照玉米膨化超微粉与80～95℃水按照重量比1:10比例混合于500mL烧杯中，开启机械搅拌器维持搅拌3～15min后，测定浓度为10%时粘度值由1078.57Pa·s降低到5.89Pa·s。

2.根据权利要求1所述的一种借助辐照技术降低玉米粉糊化处理过程中粘度的方法，其特征在于，所述的调浆过程中所用水，是选择去离子水、纯净水、渗透水和蒸馏水中的任意一种。

3.根据权利要求1所述的一种借助辐照技术降低玉米粉糊化处理过程中粘度的方法，其特征在于，所述的机械搅拌器能够用高速分散均质机替代，其调控转速为1000～3000r/min，处理时间为3～5min。

4.根据权利要求1所述的一种借助辐照技术降低玉米粉糊化处理过程中粘度的方法，其特征在于，所述的机械搅拌器能够用磁力搅拌器替代，温度控制在80～95℃，处理时间为6～10min。