[发明专利]一种发电机定子线棒模具型单支VPI脱模工艺

权利要求书

1.一种发电机定子线棒模具型单支VPI脱模工艺，其特征是，具体步骤为：

步骤一：选择并制作脱模带；

步骤二：检测发电机定子线棒主绝缘厚度,确保线棒包主绝缘后截面尺寸在公差范围内；

步骤三：在全自动包带机上15%叠包脱模带一层且末端收紧；所述15%叠包即带子包扎时

重叠15%带宽；

步骤四：在全自动包带机上20%叠包热缩带一层且末端收紧；所述20%叠包即带子包扎时

重叠20%带宽；

步骤五：选择脱模剂；

步骤六：脱模剂的喷涂。

2.如权利要求1所述发电机定子线棒模具型单支VPI脱模工艺，其特征是，所述步骤一具体步骤为：根据全自动包带机的性能，选择适合机包的脱模带的材质及规格，根据发电机定子线棒主绝缘浸渍要求，设计脱模带单位面积的孔数及孔径并制作。

3.如权利要求2所述发电机定子线棒模具型单支VPI脱模工艺，其特征是，所述脱模带采用0.025mm×25mm的聚四氟乙烯脱模带，每厘米带长均布8个直径0.6mm的孔。

4.如权利要求1所述一种发电机定子线棒模具型单支VPI脱模工艺，其特征是，所述步骤五具体步骤为：根据发电机定子线棒主绝缘所用的浸渍树脂，并根据工艺要求选择脱模剂，所述脱模剂为与所用的浸渍树脂不发生反应的水溶性或油性脱模剂。

5.如权利要求1所述一种发电机定子线棒模具型单支VPI脱模工艺，其特征是，所述步骤六的具体步骤为：把模具加热到60℃，用喷枪在模具内表面均匀地喷一层脱模剂，喷嘴距离模具内表面15cm，共喷3遍，每遍间隔15分钟，使其干燥，最终在模具内表面形成一层均匀的隔离膜。