[发明专利]一种硬质、高钙平菇栽培基料及其制备方法无效

专利信息
申请号: 201410158229.8 申请日: 2014-04-18
公开(公告)号: CN103910582A 公开(公告)日: 2014-07-09
发明(设计)人: 郭奇;曹德宾 申请(专利权)人: 山东创新源农业技术开发有限公司
主分类号: C05G3/00 分类号: C05G3/00
代理公司: 济南金迪知识产权代理有限公司 37219 代理人: 朱家富
地址: 250100 山*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 一种 硬质 高钙平菇 栽培 料及 制备 方法
【说明书】:

技术领域

本发明涉及一种硬质、高钙平菇栽培基料及其制备方法,属于食用菌栽培技术领域。

背景技术

平菇(学名:Pleurotus ostreatus);又名侧耳、糙皮侧耳等,是担子菌门下伞菌目侧耳科一种类,是种相当常见的食用菇。据官方资料,我国的食用菌生产中,平菇产量约占40%左右,在人工栽培的20个品种中,稳居“老大”地位。虽然对平菇的相关研究报道很多,如中国专利文献CN103583230A(申请号201310486241.7)公开了一种平菇的棉花秸秆袋式栽培方法,涉及农作物种植技术领域,其特征在于:包括棉秤屑45%、棉籽皮15%、玉米芯15%、麸皮6%、豆粕6%、纯鸡粪6%、磷肥1%、石膏1%、石灰5%,或者包括棉秤屑15%、棉籽皮45%、玉米芯15%、麸皮6%、豆粕6%、纯鸡粪6%、磷肥1%、石膏1%、石灰5%,通过发酵料栽培、熟料栽培、出菇管理这几个步骤栽培成功。

但是,长期以来,由于平菇菌盖和菌柄都较柔软,因此,经长途运输后,整朵的平菇叶片之间互相黏连,商品性极差,导致生产效益低下,影响产业的正常发展。

因此,寻找一种能够找到一种使产出的鲜菇菌肉紧实,菇体质地偏硬,常规运输距离100千米后,仍基本保持装箱的初始状态,同时具有“质硬、高钙”的特点的方法,可以使综合商品性提高45%以上,内在品质也从而得到提高,为食用菌的产业化发展提供解决途径,为平菇的长途运销、商品化运作提供技术支撑。

发明内容

本发明针对现有技术的不足,提供一种硬质、高钙平菇栽培基料及其制备方法。采用该栽培基料种植平菇,产出的菇品克服了现有鲜菇产品质地软、不挺括、叶片大、不耐运输、商品性差、口感过软、没有嚼劲的诸多缺陷。

本发明的技术方案如下:

一种硬质、高钙平菇栽培基料,组分如下,均为重量kg:

玉米芯30~4800kg,豆渣50~2800kg,蛤蜊壳20~400kg,盐酸溶液12~240kg,石灰粉4~152kg,轻质碳酸钙1~76kg,硫酸锌0.1~2kg;

上述组分除盐酸溶液外,均按干重计。

根据本发明优选的,组分如下,均为重量kg:

玉米芯200~1500kg,豆渣225~1200kg,蛤蜊壳75~300kg,盐酸溶液45~180kg,石灰粉20~90kg,轻质碳酸钙4~27kg,硫酸锌0.24~1.44kg。

根据本发明优选的,所述的盐酸溶液质量浓度为0.1~2%。

上述硬质、高钙平菇栽培基料的制备方法,包括如下步骤:

(1)将玉米芯粉碎后,加入石灰粉,石灰粉的加入量为石灰粉原料总质量的2~4%,在8~28℃条件下,堆酵4~7天,制得初发酵玉米芯;

(2)将豆渣晾晒至含水率≤40%,然后加入剩余的石灰粉,在8~28℃条件下,堆酵4~7天,制得初发酵豆渣;

(3)将蛤蜊壳粉碎后,加入盐酸溶液混合均匀,在10~28℃条件下堆闷3~10天,制得初发酵蛤蜊壳粉;

(4)将步骤(1)制得的初发酵玉米芯和步骤(2)制得的初发酵豆渣混合后,调节含水率为55~65%,在5~28℃条件下,发酵5~10天,制得发酵料;

(5)向步骤(3)制得的初发酵蛤蜊壳粉中加入硫酸锌和轻质碳酸钙,搅拌均匀,调整含水率为35~45%,然后与步骤(4)制得的发酵料混合均匀,调整含水率为60~65%,在5~30℃条件下,发酵5~16天,制得硬质、高钙平菇栽培基料。

根据本发明优选的,所述步骤(1)中,还包括玉米芯粉碎后,过孔径为12mm的筛。制得的玉米芯粒度为3~12mm。

根据本发明优选的,所述步骤(1)中,玉米芯的含水率为10~15%。

根据本发明优选的,所述步骤(2)中,所述豆渣含水率≤40%。

根据本发明优选的,所述步骤(3)中,还包括蛤蜊壳粉碎后,过10目筛。

根据本发明优选的,所述步骤(4)中,发酵期间,每隔2~4天翻堆一次。

根据本发明优选的,所述步骤(5)中,还包括发酵5~16天后,调pH值7~9的步骤。

有益效果

1、本发明通过向栽培基料中添加蛤蜊壳粉,并通过堆闷和发酵过程,使蛤蜊壳粉分解为易于利用的成分,同时大量原料蛤蜊壳粉的使用,使平菇菌丝尽量多的吸收钙元素,从而使菇体中钙素含量增加、菇体质地硬实、挺括、外观商品性和质地口感以及耐储耐运的效果提升明显;此外,蛤蜊壳一直是沿海地区无法利用的废弃物,不仅占地面积大,而且污染环境;

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