[发明专利]圆环形PPTC热敏电阻的制备方法

权利要求书

1.一种圆环形PPTC热敏电阻的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

1)基材处理：基材配料、粉碎，混合；

2)双螺杆挤出机挤出压延；

3)利用冲床模具冲切成型，所述冲床模具的模具孔下方设置多根串杆，圆环形PPTC热敏电阻半成品出料后套设在所述串杆上；

4)将串有圆环形PPTC热敏电阻半成品的串杆转移至一热处理支撑架，然后放入烘箱内进行热处理，所述热处理温度为65-120℃；

5)将热处理完毕的圆环形PPTC热敏电阻半成品通过串杆转移至辐照工装，所述辐照工装包括一底板，底板前后两端各设一挡板，每个挡板上并排设有多个缺口，所述缺口的槽宽小于圆环形PPTC热敏电阻的直径，每两个相对齐的缺口之间构成一辐照区，辐照区底部镂空，圆环形PPTC热敏电阻半成品竖立成排排列在辐照区内，串杆抽出后进行辐照交联。

2.根据权利要求1所述的圆环形PPTC热敏电阻的制备方法，其特征在于，所述步骤3)中，串杆底部连接有一升降板，升降板下方设置一顶起装置，升降板升起时串杆插入模具孔。

3.根据权利要求1所述的圆环形PPTC热敏电阻的制备方法，其特征在于，所述步骤4)中，所述热处理支撑架包括多根立柱以及固定在立柱上的多层横梁，所述多层横梁自上而下均匀间隔设置，横梁上设有串杆固定槽。

4.根据权利要求1所述的圆环形PPTC热敏电阻的制备方法，其特征在于，所述步骤5)中，利用钴源或电子束对圆环形PPTC热敏电阻半成品进行辐照交联，辐照剂量为5-50Mrad。

5.根据权利要求1所述的圆环形PPTC热敏电阻的制备方法，其特征在于，所述承料区底部镂空构成一个或多个前后并列设置的条形槽，所述条形槽侧壁的上棱边上设有倒内圆角。

6.根据权利要求1所述的圆环形PPTC热敏电阻的制备方法，其特征在于，所述辐照工装为铝合金件。

7.根据权利要求1所述的圆环形PPTC热敏电阻的制备方法，其特征在于，所述串杆为圆形不锈钢管，所述串杆的直径小于圆环形PPTC热敏电阻内径至少3mm。

8.根据权利要求1所述的圆环形PPTC热敏电阻的制备方法，其特征在于，所述串杆顶端设有一圆锥形段。