[发明专利]低品级硅钙质胶磷矿的细筛再磨混合浮选方法

权利要求书

1.一种低品级硅钙质胶磷矿的细筛再磨混合浮选方法，其特征在于，其步骤如下：

（1）将低品级硅钙质胶磷矿磨细至细度-0.074mm的部分占全部物料总重量的60.00~80.00%，然后加水制成重量浓度为30.00~50.00%的原矿浆；

（2）将磨矿的原矿浆用细筛筛分，筛分作业浓度为30.00-50.00%，分别分级0.074mm、0.063mm、0.045mm的粒度，筛下浓度调为15.00~35.00%，筛上浓度为45.00~65.00%；

（3）将筛上物料经再磨作业后，细度-0.074mm的部分占全部物料总重量的80~95%，然后加水制成重量浓度为30.00~40.00%的原矿浆；

（4）将筛上再磨后的物料和筛下的物料置于浮选设备中，在搅拌速度为1200~2100rpm条件下先加入Na₂CO₃调节pH，Na₂CO₃的加入量为1000-3000g/t，再加入水玻璃搅拌，水玻璃的加入量为6000~8000g/t，再加入正浮选捕收剂，并搅拌，正浮选捕收剂的加入量为1800~2500g/t，然后进行正浮选粗选，获得筛下产品正浮选粗选精矿和尾矿；

（5）将筛下产品粗选精矿进行反浮选工艺，在搅拌速度为1200~2100rpm条件下先加入混酸调节pH，混酸的加入量为6000-8000g/t，再加入反浮选捕收剂，并搅拌，反浮选捕收剂的加入量为300~500g/t，然后进行反浮选粗选，获得筛下产品反浮选精矿和尾矿；

（6）将筛下产品反浮选粗选尾矿在搅拌速度为1200~2100rpm条件下，先加入混酸调节pH，混酸的加入量为500-1000g/t，然后进行反浮选再选，获得筛下产品反浮选再选精矿和尾矿。

2.根据权利要求1所述的低品级硅钙质胶磷矿的细筛再磨混合浮选方法，其特征在于，其步骤如下：

（1）将低品级硅钙质胶磷矿磨细至细度-0.074mm的部分占全部物料总重量的65.00~75.00%，然后加水制成重量浓度为35.00~45.00%的原矿浆；

（2）将磨矿的原矿浆用细筛筛分，筛分作业浓度为35.00~45.00%，分别分级0.074mm、0.063mm、0.045mm的粒度，筛下浓度调为20.00~30.00%，筛上浓度为50.00~60.00%；

（3）将筛上物料经再磨作业后，细度-0.074mm的部分占全部物料总重量的85~90%，然后加水制成重量浓度为33.00~36.00%的原矿浆；

（4）将筛上再磨后的物料和筛下的物料置于浮选设备中，在搅拌速度为1500~1800rpm条件下先加入Na₂CO₃调节pH，Na₂CO₃的加入量为1500-2500g/t，再加入水玻璃搅拌2~4min，水玻璃的加入量为6500~7500g/t，再加入正浮选捕收剂，并搅拌2~4min，正浮选捕收剂的加入量为2000~2200g/t，然后进行4~8min正浮选粗选，获得筛下产品正浮选粗选精矿和尾矿；

（5）将筛下产品粗选精矿进行反浮选工艺，在搅拌速度为1500~1800rpm条件下先加入混酸调节pH，混酸的加入量为6500-7500g/t，再加入反浮选捕收剂，并搅拌1~2min，反浮选捕收剂的加入量为350~450g/t，然后进行4~8min反浮选粗选，获得筛下产品反浮选精矿和尾矿；

（6）将筛下产品反浮选粗选尾矿在搅拌速度为1500~1800rpm条件下，先加入混酸调节pH，混酸的加入量为700-800g/t，然后进行4~8min反浮选再选，获得筛下产品反浮选再选精矿和尾矿。