[发明专利]一种从脱脂火麻仁残渣中制取火麻蛋白粉的方法

说明书

技术领域

本发明涉及火麻的开发技术及其应用技术领域，具体是一种从脱脂火麻仁残渣中制取火麻蛋白粉的方法。

背景技术

火麻仁俗称火麻子、大麻籽、麻仁，是我国中医用的药材和保健食品原料之一。《中国药典》2010年版记载：火麻仁为桑科植物大麻Cannabis sativa L.的干燥成熟果实。国家卫生部卫法监发[2002]51号文件《卫生部关于进一步规范保健食品原料管理的通知》，将火麻仁列入“既是食品又是药品的物品名单”。研究表明，火麻含有丰富的蛋白质，主要含有麻仁球蛋白和麻仁白蛋白，是容易消化的全价蛋白质，能够增强机体抗疲劳和免疫功能，其中富含人体所必需的各种氨基酸。本课题组前期研究结果表明，广西不同产地火麻仁蛋白质含量在20.73%～24.29%之间，平均含量22.38%，可以考虑将其作为一种植物蛋白质资源开发。

目前市场上火麻产品主要有火麻果仁、火麻油、火麻汤，品种较为单一，且多为粗加工产品。因此，对火麻仁深层次、高价值的综合开发利用，具有重要的意义。首先对火麻仁进行低温压榨脱脂可得到火麻仁油，提取后的残渣可进一步提纯蛋白，其综合利用效益和前景将非常可观。

火麻仁蛋白有多种提取方法，如氯化钠溶液提取法、有机溶剂萃取法、碱液抽提法、酶法等。中国专利201310068420.9（申请号）公开了一种火麻仁球蛋白提取工艺，该工艺采用氯化钠溶液提取火麻仁球蛋白，将经过压榨去油的火麻仁饼粕溶解于20倍量的氯化钠溶液中，氯化钠浓度为4%-6%，加热至55-65℃后，搅拌60分钟，在保温的环境中进行液固分离处理，将分离出的提取液，降温至0-4℃,并在0-4℃的温度中沉降获取蛋白泥，利用纯净水去盐、无水乙醇去水后，将去盐去水的蛋白泥烘干，获得高纯度的火麻仁球蛋白。中国专利 200410022197.5（申请号）公开了一种火麻仁蛋白粉及其制备方法和应用，该专利采用有机溶剂萃取法提取火麻仁蛋白，火麻籽为经过筛选除杂、精选分级、经快速加热、快速冷却、机械碧碾脱壳、常温机械冷榨分离油脂、制成脱壳冷榨麻仁蛋白胚片，将蛋白胚片投入萃取罐内，采用丙烷或丁烷萃取胚片中的油脂并分离出蛋白质，经4-6次萃取分离后，获得分离油脂后的麻仁蛋白湿粕，经减压气化、抽真空脱溶和压缩回收溶剂，获得脱脂麻仁蛋白粕，经进一步制粉和筛除杂质后即为所需的火麻仁蛋白粉。中文文献“碱溶酸沉法制备火麻仁蛋白工艺研究”（《中国酿造》）公开了一种碱液提取火麻仁蛋白的方法，该方法以火麻仁为原料, 对其进行脱脂处理后, 利用碱溶酸沉法制备火麻仁分离蛋白并确定其最佳工艺条件，试验表明, 提取温度50 ℃ ,碱提时间0.5h , pH1.0，料液比1:20,酸沉pH5.0为最佳工艺条件,在此条件下蛋白质的提取率为29.54%。中文文献“火麻仁蛋白水酶法制备工艺研究”（《中国酿造》）公开了一种用酶法提取火麻仁蛋白的工艺，该工艺流程为火麻仁→清理及筛选→粉碎→浸提法提油→烘干→脱脂火麻仁粉→酶解→灭酶→过滤、水洗→蛋白液。

以上几种火麻蛋白提取方法中，氯化钠提取火麻仁球蛋白法中提取液需要降温到0-4℃，耗能较多，提纯过程还需要去盐去水，操作较繁琐；有机溶剂萃取法需要加入有机溶剂，后期难以去除，影响蛋白品质；碱液提取法对工艺参数要求比较严格，需要较多实验设备；酶法提取使用的酶制剂价格比较昂贵，生产成本高。这几种方法都只能提取到部分的火麻仁蛋白，火麻仁残渣中还剩余一部分蛋白质和其他营养成分，但是由于提取过程中引入了酸、碱、盐等杂质，提取蛋白后的残渣不适于其他用途。

火麻蛋白溶于纯水，用水来提取火麻蛋白可以避免引入杂质，提取的火麻蛋白和剩余的火麻仁残渣不需要提纯，利于进一步加工，但是常温下火麻蛋白在水中的溶解度较小，提取效率很低，达不到工业生产的要求。因此，纯水提取火麻蛋白的工艺需要加以改进，增加火麻蛋白在水中的溶解度，提高火麻蛋白的提取效率。

发明内容

为了解决现有火麻仁提取技术的不足，本发明提供一种从脱脂火麻仁残渣中制取火麻蛋白的方法，火麻蛋白在热水中溶解度较大，使用热水提取火麻蛋白，提高火麻蛋白提取效率，同时不引入有机溶剂、酸碱试剂等杂质，提取的火麻蛋白不需要纯化，剩余的火麻仁残渣不受污染，可以用于制作饲料或肥料等副产品，提高了火麻仁的综合利用价值，该方法包括如下步骤： 

（1）蛋白提取：脱脂火麻仁残渣中加入热水，浸泡，滤过，取滤液，收集滤渣；

（2）滤液浓缩：将滤液进行浓缩，得到浓缩液；

（3）混合药剂制备：往浓缩液中加入助干剂，成混合药液；

（4）蛋白制粉：将混合药液进行干燥，制粉，得到火麻仁蛋白粉；