[发明专利]一种保险粉残液中回收甲酸钠的工艺

权利要求书

1.一种保险粉残液中回收甲酸钠的工艺，其特征在于：保险粉残液浓缩的后段，通过分离器分离掉固体废物和废液得甲酸钠溶液，甲酸钠溶液再次浓缩后降温结晶，用离心机脱水；具体包括以下步骤：

(1)将保险粉残液从精馏塔进入残液储罐，用泵将保险粉残液打入蒸发器a，再转入蒸发器b，通过双效蒸发，建立了从残液储罐至蒸发器a、b的连续运行；

(2)控制蒸发器b的料液浓度，通过泵的转料和调节阀维持蒸发器a和蒸发器b液位的稳定，往分离器放料；

(3)将分离器中甲酸钠溶液放入到甲酸钠中转罐中，建立起从残液储罐到甲酸钠中转罐料液的连续运行；

(4)蒸发器b的溶液浓缩到比重为1.35～1.48kg/L，温度为118～135℃，放入分离器，分离杂质后的甲酸钠溶液放入甲酸钠中转罐。形成的少量固体废物和废液在分离器内完成分离，也可在分离器后再增加一个分离罐：在分离器内分离废物，分离罐内分离废液；

(5)把离心母液和甲酸钠溶液经泵打入蒸发结晶锅，开蒸汽、关循环水、抽真空再次浓缩，蒸发结晶锅液位下降后补入甲酸钠溶液1-3次，当真空度为-0.05～-0.08MPa，温度为75～98℃，料液的比重达1.43～1.60kg/L时，降温使甲酸钠结晶析出，至40～65℃时停止冷料；

(6)让料略稳定后可离心出甲酸钠产品，离心母液绝大部分循环利用，残液蒸汽冷凝液返回保险粉系统作补充水用或送入废水处理系统。

2.根据权利要求1所述保险粉残液中回收甲酸钠的工艺，其特征是所述步骤(1)用泵将保险粉残液打入蒸发器a，再转入蒸发器b时，控制液位为中间玻璃视镜。

3.根据权利要求1所述保险粉残液中回收甲酸钠的工艺，其特征是所述步骤(1)当蒸发器b液位达到中间的玻璃视镜时，蒸发器b引入0.3～0.8MPa的蒸汽加热蒸发，蒸发器b产生的二次蒸汽作为蒸发器a的加热热源，蒸发器a蒸发压力在-0.05～-0.08MPa，蒸发器a的温度在60～90℃。

4.根据权利要求1所述保险粉残液中回收甲酸钠的工艺，其特征是所述步骤(2)的蒸发器b的料液浓度比重为1.35～1.48kg/L，温度为118～135℃。

5.根据权利要求1所述保险粉残液中回收甲酸钠的工艺，其特征是所述步骤(5)的抽真空蒸发的真空度为-0.05～-0.08MPa，温度为75～98℃，料液的比重达1.43～1.60kg/L。

6.根据权利要求1所述保险粉残液中回收甲酸钠的工艺，其特征是所述步骤(6)的离心母液返回蒸发量结晶锅或分离器前面的系统。

7.根据权利要求1所述保险粉残液中回收甲酸钠的工艺，其特征是所述步骤(6)的蒸发器a和蒸发结晶锅的二次蒸汽经冷却后进入真空泵，真空泵的排气送入保险粉系统的尾气处理岗位。

8.根据权利要求1所述保险粉残液中回收甲酸钠的工艺，其特征是所述步骤(6)的残液蒸汽冷凝液返回保险粉系统作补充水用或送入废水处理系统。