[发明专利]一种制备高质量ZnO材料的方法有效
申请号: | 201410177089.9 | 申请日: | 2014-04-29 |
公开(公告)号: | CN103938183A | 公开(公告)日: | 2014-07-23 |
发明(设计)人: | 朱顺明;印杰;顾书林;叶建东;汤琨;黄时敏;郑有炓 | 申请(专利权)人: | 南京大学 |
主分类号: | C23C16/40 | 分类号: | C23C16/40;C23C16/52 |
代理公司: | 南京瑞弘专利商标事务所(普通合伙) 32249 | 代理人: | 陈建和 |
地址: | 210093 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 制备 质量 zno 材料 方法 | ||
1.一种使用MOCVD设备在蓝宝石衬底上实现高质量ZnO材料制备的方法,包含以下步骤:
步骤1:选用蓝宝石片作为生长氧化锌薄膜材料的衬底;
步骤2:将清洗过的蓝宝石衬底放在金属有机化学气相外延(MOCVD)设备的反应室衬底底座上;
步骤3:将反应室抽真空至3*10-3Pa以下,以排净反应室中的空气;
步骤4:充入氮气和氢气的混合气体对衬底进行高温预处理,高温预处理的温度为1000℃-1200℃,处理3min-8min;
步骤5:将衬底降温到适合ZnO缓冲层薄膜生长的温度,使用高纯二甲基锌(DMZn)作为Zn源,叔丁醇t-BuOH作为O源,在MOCVD设备中生长ZnO缓冲层;
步骤6:ZnO缓冲层升温到合适温度,在N2和N2O的混合气氛中对ZnO缓冲层进行原位退火;
步骤7:控制反应室温度到适合氧化锌生长的温度;
步骤8:ZnO薄膜生长是选用N2作为稀释气体,同时加入适当流量的H2,H2流量30sccm-100sccm;
步骤9:通入锌源二甲基锌(DMZn)及氧源N2O,采用LP-MOCVD在ZnO缓冲层上生长ZnO;
步骤10:关闭MO源,进行降温程序,关闭射频电源,关闭气路,待反应室压强升至常压,温度降至常温后从MOCVD设备中取出氧化锌样品。
2.按权利要求1所述的制备高质量ZnO材料的方法,其中步骤1中所述的蓝宝石衬底为(0001)取向的蓝宝石片。
3.按权利要求1所述的制备高质量ZnO材料的方法,其中步骤5中所述的适合缓冲层生长的温度为300℃-550℃,时间为20min-40min。
4.按权利要求1所述的制备高质量ZnO材料的方法,其中步骤6中所述的对ZnO缓冲层进行原位退火的温度为700℃-1000℃,时间为1min-10min。
5.按权利要求1所述的制备高质量ZnO材料的方法,其中步骤7中所述的适合氧化锌生长的温度在200℃到700℃之间。
6.按权利要求1所述的制备高质量ZnO材料的方法,其中步骤9中所述的适合生长的反应室的压强为15KPa-30KPa;氧源N2O采用射频电离化的处理方法,生长时间为20min-60min。
7.按权利要求1所述的制备高质量ZnO材料的方法,其中步骤10中所述的生长结束1分钟后关闭射频电源,停止离化;关闭气路,其中MO源关闭后MO源气路切换到旁路,对其管道反复抽气,以防堵塞。
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C23C 对金属材料的镀覆;用金属材料对材料的镀覆;表面扩散法,化学转化或置换法的金属材料表面处理;真空蒸发法、溅射法、离子注入法或化学气相沉积法的一般镀覆
C23C16-00 通过气态化合物分解且表面材料的反应产物不留存于镀层中的化学镀覆,例如化学气相沉积
C23C16-01 .在临时基体上,例如在随后通过浸蚀除去的基体上
C23C16-02 .待镀材料的预处理
C23C16-04 .局部表面上的镀覆,例如使用掩蔽物的
C23C16-06 .以金属材料的沉积为特征的
C23C16-22 .以沉积金属材料以外之无机材料为特征的