[发明专利]高层钢结构转换层桁架滑移设备、提升装置及施工方法

说明书

技术领域

本发明涉及一种高层钢结构转换层桁架，尤其涉及一种高层钢结构转换层桁架滑移设备、提升装置及施工方法，应用于钢结构中。

背景技术

近年来，在高层建筑中钢结构转换层桁架应用的越来越多，在保证高层建筑的建筑外形美观的同时，又能提供更可靠的安全保证。

发明内容

本发明主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构紧凑，高层结构转换层桁架位于两栋塔楼之间，安装高度高，桁架重量重，现场采用桁架地面拼装完成之后，液压提升的方法进行安装的高层钢结构转换层桁架滑移设备、提升装置及施工方法。

本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

　　一种高层钢结构转换层桁架的滑移设备，包括轨道机构、滑移胎架机构和滑移机构，所述的轨道机构上设有与轨道机构相匹配的滑移胎架机构，所述的滑移胎架机构通过滑移机构相拉伸；

所述的轨道机构包括混凝土底板，所述的混凝土底板的上方设有轨道支撑杆，所述的轨道支撑杆的两侧端分别设有轨道，所述的轨道的底部与混凝土底板相固定；

所述的滑移胎架机构包括滑移胎架，所述的滑移胎架的底部设有与轨道相活动滑移的聚四氟乙烯板，所述的轨道的外侧设有与轨道相滑动的滑轮，所述的滑轮通过滑轴与滑移胎架相固定，所述的滑移胎架上设有单榀桁架；

所述的滑移机构包括滑轮组、牵引线和牵引点，所述的牵引线中设有滑轮组，所述的滑轮组的一端与牵引点相定位，所述的滑轮组的另一端通过牵引线与滑移胎架相连接，所述的牵引线与手拉葫芦牵引或卷扬机相固定连接。

　　作为优选，所述的混凝土底板中设有膨胀螺栓埋板，所述的膨胀螺栓埋板与轨道通过膨胀螺栓相紧固；

　　所述的轨道的外侧壁固定有与滑轮相滑动连接的通长钢板，所述的滑移胎架底部的外侧设有限位钢板，所述的限位钢板位于轨道的外侧，所述的限位钢板通过加劲板与滑移胎架相紧固；

　　所述的单榀桁架与滑移胎架间通过H型支撑杆相支撑固位。

　　高层钢结构转换层桁架的提升装置，包括桁架和吊架，所述的吊架中设有桁架，所述的吊架下端的两端分别设有下提升梁，所述的单榀桁架的两端设在下提升梁上，所述的桁架的上部设有上提升梁，所述的下提升梁与上提升梁通过提升绳相连接，所述的提升绳通过提升器相位移，所述的提升绳的位移带动单榀桁架的上升，所述的单榀桁架与桁架相匹配固定。

　　高层钢结构转换层桁架的施工方法，按以下步骤进行：

（一）、桁架滑移轨道及胎架的设置：

单榀桁架现场地面拼装受施工现场条件的影响，单榀桁架无法在安装位置的正下方进行拼装，所以搭设轨道及滑移胎架，单榀桁架在滑移胎架上拼装完成之后，利用牵引葫芦使滑移胎架带着单榀桁架在轨道上平顺的移动至安装位置的正下方；

（1）、滑移轨道的搭设：

在轨道下方的混凝土底板上设置膨胀螺栓，沿着轨道方向间距500mm设置，膨胀螺栓埋板的上部与轨道焊接牢固，膨胀螺栓埋板规格平面应大于300mm*300mm；

轨道采用四榀I50C国标工字钢，从拼装位置到提升位置铺设，两榀工字钢形成一条轨道，每条轨道的两榀工字钢之间间距1m设置H200*150*4.5*6型钢焊接固定；

（2）、滑移胎架的搭设：

在靠轨道和滑移胎架下方交汇的四个节点处设置400*400*40mm的聚四氟乙烯板，四氟板与滑移胎架焊接牢固；聚四氟乙烯板滑移方向的端头边打磨成圆弧形，减少滑移阻力；

轨道外侧焊接宽度为25mm的限位钢板，并在侧面焊接滑轮，滑轮一侧与通长钢板紧贴，通长钢板的规格为240mm宽、12mm厚；

（二）、桁架地面滑移：

（1）、单榀桁架滑移前准备：

单榀桁架滑移前必须提前对滑移胎架进行加固处理，并设置四个方向的H200*150*6*8型钢支撑杆，多道斜撑下部与滑移胎架焊牢，上部与单榀桁架点焊固定；

单榀桁架滑移前必须将滑移胎架与单榀桁架焊接固定，或将滑移胎架和桁架进行适当绑扎成整体，防止滑移过程中桁架滑动或倾覆等危险；

（2）、桁架滑移抗倾覆措施：

滑移胎架梁两端各焊接两根钢梁，钢梁与单榀桁架相定位；

（3）、单榀桁架滑移牵引方法：

　在单榀桁架滑移前设置牵引点，两条轨道各一个，采用10T手扳葫芦或卷扬机进行牵引，并配以30t四门滑轮组；

（三）、单榀桁架提升方案：

（1）、提升设备：