[发明专利]一种EPS阻燃防火板及其生产工艺

权利要求书

1.一种EPS阻燃防火板，其特征是：是由以下重量份数的原料制成：EPS颗粒30～35份，三聚氰胺树脂76～85份，氢氧化铝42～48份，硼砂4.5～5份。

2.根据权利要求1所述的一种EPS阻燃防火板，其特征是：是由以下重量份数的原料制成的：EPS颗粒32份，三聚氰胺树脂80份，氢氧化铝45份，硼砂4.8份。

3.一种EPS阻燃防火板的生产工艺，其特征是：包括以下步骤：

（1）、混合：在搅拌着的三聚氰胺树脂中加入氢氧化铝，搅拌均匀，然后加入硼砂制成溶液，将混合好的溶液与EPS颗粒混合搅拌均匀后出料；

（2）、成型：将搅拌均匀的物料放入成型模箱内刮平，送入压力成型机平台采用上下油缸双顶出，以对压的形式对其进行压缩，然后锁模退缸压制完成；

（3）、拆模养护：将压制成型后的模箱转移到养护室，静置后拆模放入养护位置，进行常温养护；

（4）、切割：首先进行水平切割，然后，分解成所需尺寸的保温板材包装入库。

4.根据权利要求3所述的一种EPS阻燃防火板的生产工艺，其特征是：步骤（1）中，混合好的溶液与EPS颗粒混合时，EPS颗粒在搅拌机中搅拌，溶液以喷雾状的形式喷入搅拌着的EPS颗粒中。

5.根据权利要求4所述的一种EPS阻燃防火板的生产工艺，其特征是：步骤（1）中，EPS颗粒的搅拌速度为100转/分钟，混合好的溶液在3分钟内喷完，喷完后，搅拌2分钟。

6.根据权利要求3所述的一种EPS阻燃防火板的生产工艺，其特征是：步骤（2）中，压缩时，采用的压缩比为1:2，压缩行程为20秒/次。

7.根据权利要求3所述的一种EPS阻燃防火板的生产工艺，其特征是：步骤（3）中，模箱静置的时间为0.5小时，养护的时间为12小时。