[发明专利]脱模剂自动回收再利用节能设备

权利要求书

1.一种脱模剂自动回收再利用节能设备,包括用于收集脱模剂的集收器(1)、沉淀器(2)，其中所述集收器(1)及沉淀器(2)均设置于压铸机台下方，其特征在于：还包括除油过滤装置(4)和配料搅拌装置(5)；其中

所述集收器(1)包括带有滑轮的集收器箱体(1-1)、伸缩汽缸(1-2)、过滤网(1-3)、万向连轴器(1-4)、物位传感器(1-5)及回收液出口(1-6)，所述过滤网可抽插式的设置于集收器箱体(1-1)的顶部，所述伸缩汽缸(1-2)通过万向连轴器(1-4)与集收器箱体(1-1)的侧面相连接，所述集收器箱体(1-1)上设置有若干物位传感器(1-4)，所述回收液出口(1-6)与沉淀器(2)的一级沉淀除菌装置(21)相连接；

所述沉淀器(2)包括一级沉淀除菌装置(21)和二级沉淀刮渣装置(22)，所述一级沉淀除菌装置(21)包括除菌装置罐体(21-1)、回收液入口(21-2)、除菌加料口(21-3)、引流槽(21-4)及回收除菌液出口(21-5)，所述引流槽呈螺旋状分布于一级沉淀箱体内壁，回收液的入口管与一级沉淀箱体外壁成切线连接，所述回收液出口设置于所述沉淀箱体的上部位置；

所述二级沉淀刮渣装置(22)包括沉淀刮渣装置箱体(22-1)、排渣口(22-2)、自动刮渣装置(22-3)及出液口(22-4)，所述沉淀刮渣装置箱体(22-1)的顶部设置有自动刮渣装置(22-3)，所述出液口(22-4)设置于沉淀刮渣装置箱体(22-1)的侧壁中上部，所述出液口(22-4)与除油过滤装置(4)相连接；所述排渣口(22-2)设置于沉淀刮渣装置箱体(22-1)底部，所述排渣口(22-2)呈锥形漏斗状；

所述除油过滤装置(4)包括带式除油器(4-1)、阀体(4-3)、隔膜泵(4-4)及液位检测装置(4-5)、250目过滤器(4-6)，所述带式除油器(4-1)设置于除油过滤装置(4)的上方，所述阀体(4-3)设置于250目过滤器(4-6)和带式除油器(4-1)之间；

所述配料搅拌装置(5)包括配料口(5-1)、回收液入口(5-2)、变速搅拌机(5-3)、容量检测装置(5-4)、输送管(5-5)、罐体(5-6)及色谱分析仪(5-2)；所述罐体(5-6)上部中间位置设置有搅拌器(5-3)；所述回收液入口(5-2)设置于罐体(5-6)的侧壁；

当压铸机喷涂脱模剂时，集收器(1)通过滑轮运动到压铸机下方对脱模剂进行回收，并将回收液通过回收液出口(1-6)处的弹簧撞击阀传输给一级沉淀除菌装置(21)进行除菌和沉淀，然后将除菌和初级沉淀后的回收液通过管道传输给二级沉淀刮渣装置(22)进行集中沉淀、除渣，并将经过除渣后的回收液通过管道传输给除油过滤装置(4)，经过带式除油器(4-1)除油和过滤后，将经过除油和过滤后的回收液通过管道传输给配料搅拌装置(5)进行成分分析、配料、搅拌得到脱模剂回收再利用的乳化液。

2.根据权利要求1所述的脱模剂自动回收再利用节能设备，其特征在于：所述回收液入口(21-2)处还设置有比例阀(21-6)。

3.根据权利要求1所述的脱模剂自动回收再利用节能设备，其特征在于：所述,集收器(1)、一级沉淀除菌装置(21)和二级沉淀刮渣装置(22)、除油过滤装置(4)及配料搅拌装置(5)均采用PLC控制器来控制。

4.根据权利要求3所述的脱模剂自动回收再利用节能设备，其特征在于：所述PLC控制器的输入接口分别与压铸机的固态料检测模块、液位传感器、在线色谱分析仪、一级沉淀除菌装置(21)内的细菌检测仪、工艺数据检测仪及温度传感器相连接。

5.根据权利要求3或4所述的脱模剂自动回收再利用节能设备，其特征在于：所述PLC控制器的模拟输入信号为AIW2-AIW8，所述模拟信号为4-20MA电流输入信号或0-10V电压信号，包含液位高度、脱模剂水分的百分比含量和脱模剂化学组分百分比含量，所述PLC控制器的模拟信号输出范围是AQW0至AQW4。