[发明专利]一种透明有机硅LED灯条灌封胶及其制备方法

权利要求书

1.一种透明有机硅LED灯条灌封胶，其特征在于，其是由组分A)和组分B)制备而成，其中

组分A)是由以重量份计算的以下组分组成：

聚硅氧烷基础聚合物：100份

α、ω-烷氧基封端聚二甲基硅氧烷：0.1～100份

补强树脂：0～80份

硅油：0～40份；

组分B)是由以重量份计算的以下组分组成：

α、ω-烷氧基封端聚二甲基硅氧烷：100份

硅油：0～100份

补强树脂：0～50份

交联剂：0～50份

增粘剂：0.5～15份

催化剂：0.001～3份；

组分A)与组分B)的重量比为：(1～10)∶1或1:(1～10)。

2.根据权利要求1所述的透明有机硅LED灯条灌封胶，其特征在于，其是由组分A)和组分B)制备而成，其中

组分A)是由以重量份计算的以下组分组成：

聚硅氧烷基础聚合物：100份

α、ω-烷氧基封端聚二甲基硅氧烷：5～60份

补强树脂：15～50份

硅油：5～25份；

组分B)是由以重量份计算的以下组分组成：

α、ω-烷氧基封端聚二甲基硅氧烷：100份

硅油：5～50份

补强树脂：5～25份

交联剂：5～30份

增粘剂：1～10份

催化剂：0.5～1份。

3.根据权利要求1或2所述的透明有机硅LED灯条灌封胶，其特征在于，组分A)与组分B)的重量比为：(2～5)∶1或1:(2～5)。

4.根据权利要求1或2所述的透明有机硅LED灯条灌封胶，其特征在于，所述聚硅氧烷基础聚合物的通式为HO(MeRSiO)_nH，其中的R为Me、Et、Ph、CF₃CH₂CH₂或CNCH₂CH₂；n＝10～1000。

5.根据权利要求4所述的透明有机硅LED灯条灌封胶，其特征在于，所述聚硅氧烷基础聚合物有低粘度的聚硅氧烷基础聚合物与高粘度的聚硅氧烷基础聚合物以质量比为(5-8)：3的比例混合，其中低粘度是指25℃时粘度值为100～5000mPa.S，高粘度是指25℃时粘度值为10000～100000mPa.S。

6.根据权利要求1或2所述的透明有机硅LED灯条灌封胶，其特征在于，所述补强树脂为甲基硅树脂、乙烯基硅树脂、苯基硅树脂中的一种或两种以上混合。

7.根据权利要求1或2所述的透明有机硅LED灯条灌封胶，其特征在于，所述硅油为MDT硅油、羟基硅油、氨基硅油中的一种或两种以上混合。

8.根据权利要求1或2所述的透明有机硅LED灯条灌封胶，其特征在于，所述增粘剂由偶联剂和与改性剂制备而成；其中偶联剂为γ-氨丙基三甲氧基硅烷、n-正丁基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、双(三甲氧基硅丙基)氨、γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2,3-环氧丙氧基)丙基三甲氧基硅烷、N-β-氨乙基-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-氯丙基三甲氧基硅烷、γ-氯丙基三乙氧基硅烷、γ-氯丙基甲二乙氧基硅烷、巯丙基三甲氧基硅烷、巯丙基三乙氧基硅烷中的一种或两种以上；改性剂为六甲基二硅氮烷、1,3,5-三(三甲氧硅丙基)聚异氰酸酯、MDT硅油、羟基硅油一种或两种以上。

9.一种如权利要求1或2所述的透明有机硅LED灯条灌封胶的制备方法，其特征在于，其制备工艺如下：

1)制备组分A)：聚硅氧烷基础聚合物、补强树脂及硅油按比例混合，温度控制在60～160℃，真空度为0.06～0.1MPa，搅拌1～5小时；然后冷却至常温，得到A组分；

2)制备增粘剂：将偶联剂和改性剂加入到反应器中，在氮气保护下，于60～120℃混合搅拌5-10h，得到目标产物；

3)制备组分B)：将交联剂、补强树脂、硅油按一定比例混合，在氮气保护下，于40～160℃混合搅拌1～5小时，得到反应产物；将该反应产物、α、ω烷氧基封端聚二甲基硅氧烷、增粘剂和催化剂按比例加入分散机中抽空搅拌，转速为50～1000rpm，真空度为0.06～0.1MPa，搅拌时间为15～120分钟，得到B组分；

4)使用时将将A组分和B组分混合均匀，在室温下固化成硅橡胶。