[发明专利]一种透明有机硅LED灯条灌封胶及其制备方法

说明书

技术领域

本发明属于室温硫化缩合型有机硅灌封胶，涉及一种透明有机硅LED灯条灌封胶及其制备方法，用于电子电器的灌封，尤其适用于高透光率高强度要求的场合，如LED灯条灌封等。 

背景技术

作为目前全球最受瞩目的新一代光源，LED因其高亮度、低热量、长寿命、无毒、可回收再利用等优点，被称为是21世纪最有发展前景的绿色照明光源。当前，LED照明和大屏幕LED背光是LED应用领域中最具潜力的两个新兴市场，尤其是与民生息息相关的LED照明因为节能环保被提到了政府政策支持的高度。 

LED照明产品中有一款产品把LED组装在带状的FPC(柔性线路板)或PCB硬板上，称为LED灯条，因为使用寿命长(一般正常寿命在8～10万小时)、绿色环保而逐渐在各种装饰行业中崭露头角。LED灯条灌封胶作为其中的一种重要辅料，对灯条寿命的长短有着决定性的作用。环氧树脂、聚氨酯和有机硅等材料在灯条灌封中均有应用。由于环氧树脂与聚氨酯材料易黄变等不足，市面上LED灯条灌封逐渐转向有机硅材料。 

有机硅材料具有优越的耐候、耐久、耐黄变性能以及较宽的使用温度范围，并且还具备优异的电绝缘性等特点，因此十分适合用于LED灯条灌封。目前用于LED灯条灌封的有机硅产品中主要有两大体系，即加成型和缩合型。LED灯条对其灌封材料最主要要求是具有高透光率及强度，粘接性及耐黄变性能等。 加成型透明灌封胶在耐黄变，收缩率等方面有较大的优势，但其对基材的粘接性相对较弱，固化需要用铂催化剂，成本较高。缩合型灌封胶在成本及粘接方面具有一定优势，但耐黄变方面存在不足。业界常用γ-氨丙基三乙氧基硅烷提高缩合型产品的粘接性，但该偶联剂属自催化型偶联剂，在水溶液中呈碱性，遇水后几乎全部水解，氨能催化硅醇加速缩聚成不溶聚合物，而使溶液混浊，影响产品透光率，使用该偶联剂的产品后期均不耐黄变。 

专利申请CN102850804A提供了一种LED用透明双组份有机硅灌封胶，属于加成型，存在粘结性能差、催化剂易中毒、需要加热固化等缺陷。专利申请CN102115604A和CN102516932A中提供一种缩合型有机硅透明电子灌封胶，其A组分中都含有催化剂，而在催化剂作用下聚硅氧烷的羟基发生自缩合，因此A组分储存过程存在粘度增加，甚至影响固化速度的问题。另外，CN102115604A提出一种双组份缩合型有机硅透明电子灌封胶，其耐黄变性能不错，但未提供粘接性及透光率参数，专利中未涉及任何形式的补强填料，其力学性能测试方法亦未公布。专利申请CN102174261A提供一种高透光低成本电子灌封胶，采用复合处理机表面改性沉淀法白炭黑作为补强填料，透光率存在一定的不足，另专利未能提供关键性能参数，包括强度及伸长率等。专利申请CN101787211A提供了一种高透明高强度室温硫化有机硅电子灌封胶，单一采用γ-氨丙基三乙氧基硅烷作为增粘剂存在粘结性不足的缺点，另外，γ-氨丙基三乙氧基硅烷提高缩合型产品的粘接性，但该偶联剂属自催化型偶联剂，在水溶液中呈碱性，遇水后几乎全部水解，氨能催化硅醇加速缩聚成不溶聚合物，而使B组分在贮存过程变混浊，影响产品透光率，使用该偶联剂的产品后期均不耐黄变。因此，缩合型有机硅灌封胶要在固化速度、透光率、强度、粘接性、耐黄变、贮存稳定性等性能达到一个令人满意的目标是很有难度的。 

发明内容

为克服现有技术的缺陷，本发明的在于提供一种透明有机硅LED灯条灌封胶，具有高透光率和强度，优异的粘结性和耐黄变性，深层固化快、贮存稳定的产品；用于电子电器的灌封，尤其适用于高透光率高强度要求的场合。 

本发明的另一目的在于提供一种透明有机硅LED灯条灌封胶的制备方法，制备工艺简单，固化时间可调，操作方便，获得具有高透光率和强度，优异的粘结性和耐黄变性的LED灯条灌封胶。 

为实现上述目的本发明所采用的技术方案如下： 

一种透明有机硅LED灯条灌封胶，其是由组分A)和组分B)制备而成，其中 

组分A)是由以重量份计算的以下组分组成： 

聚硅氧烷基础聚合物：100份 

α、ω-烷氧基封端聚二甲基硅氧烷：0.1～100份 

补强树脂：0～80份 

硅油：0～40份； 

组分B)是由以重量份计算的以下组分组成： 

α、ω-烷氧基封端聚二甲基硅氧烷：100份 

硅油：0～100份 

补强树脂：0～50份 

交联剂：0～50份 

增粘剂：0.5～15份 

催化剂：0.001～3份；